দুই পাশের ড্রিলিং মেশিন
প্রক্রিয়াকরণের অবস্থান ও নির্ভুলতা: ড্রয়িংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভালভ বডির উভয় প্রান্তের ফ্ল্যাঞ্জ ছিদ্রগুলো প্রক্রিয়াকরণ করা।
যন্ত্রাংশের উপাদান: ঢালাই ইস্পাত
মেশিনের গঠন: এই মেশিনটি একটি হরাইজন্টাল হাইড্রোলিক টু-সাইড-ড্রিলিং মেশিন। এর বাম এবং ডান হেড দুটি একটি হাইড্রোলিক মোবাইল স্লাইডিং টেবিল গিয়ার বক্স দ্বারা গঠিত, এবং মাঝখানে একটি ওয়ার্কটেবিল ও হাইড্রোলিক ফিক্সচার রয়েছে। মেশিনটিতে সম্পূর্ণ সুরক্ষা ব্যবস্থা, স্বয়ংক্রিয় চিপ কনভেয়র, ওয়াটার কুলিং ব্যবহার করা হয়েছে এবং এটিতে স্বাধীন ইলেকট্রিক্যাল ক্যাবিনেট, হাইড্রোলিক স্টেশন, সেন্ট্রালাইজড লুব্রিকেশন ডিভাইস ইত্যাদি সংযুক্ত রয়েছে। ওয়ার্কপিসটি হাতে তুলে হাইড্রোলিকভাবে আটকানো হয়। বিস্তারিত জানতে মেকানিজমের নকশা দেখুন।
ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের আদর্শ প্রক্রিয়া:
মেশিনটি একবারে একটি করে অংশের অবস্থান নির্ণয় করে এবং পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় স্থাপন অবস্থানের নির্দেশক হিসেবে একটি নির্দেশক পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করা প্রয়োজন।
আদর্শ প্রক্রিয়াটি হলো: ওয়ার্কপিস পরিষ্কার করা → প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি টুলিং-এ রাখা → ওয়ার্কপিসটি হাইড্রোলিকভাবে আটকানো, দুটি ওয়ার্ক স্লাইড সেট দ্রুত সামনে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া এবং সংযুক্ত করা যায়, এবং দুটি সেটকে একযোগে বা ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।
মূল অবস্থানে প্রত্যাবর্তন-হাইড্রোলিক রিলিজ-ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং→পরবর্তী চক্রে প্রবেশ।
প্রধান মেশিনের পরামিতি
| মডেল | HD-Z200BY |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ (ভোল্টেজ / ফ্রিকোয়েন্সি) | ৩৮০ ভোল্ট/৫০ হার্জ |
| সর্বোচ্চ অক্ষ ভ্রমণ (মিমি) | ৩৮০ |
| ড্রিল পাইপের গতি (আর/মিনিট) | ২৭০ ৩৬০ |
| ড্রিল পাইপ স্থাপন (জাতীয় মান) | মোহস নং ২ |
| উপযুক্ত ড্রিল (মিমি) | ৮-২৩ |
| ছিদ্র করার দূরত্বের ত্রুটি (মিমি) | ০.১ |
| মেশিনিং ছিদ্রের ব্যাস (মিমি) | ৬০-২৯৫ |
| ওয়ার্কিং হোলের জন্য উপযুক্ত ন্যূনতম কেন্দ্র দূরত্ব (মিমি) | 36 |
| টুলিং ফর্ম | হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং |
| ফিড ফর্ম | হাইড্রোলিক ফিড |
| ড্রিলিং মোটরের শক্তি | ২×৫.৫ কিলোওয়াট |
| ফিড গতি | ধাপবিহীন গতি নিয়ন্ত্রণ |
প্রধান বৈশিষ্ট্য
(1) এই মেশিনটি হুয়াডিয়ান পিএলসি কন্ট্রোলার দ্বারা চালিত, এটি অনেক ধরণের কাজ করতে পারে, যেমন, প্রান্তের ছিদ্র, মধ্যবর্তী ছিদ্র, বোর-হোল এবং গোলক, এর শক্তিশালী কার্যকারিতা এবং সহজ পরিচালনা রয়েছে।
(2) ফিড স্লাইডিং টেবিলের গাইডওয়ে উচ্চ মানের গ্রে কাস্ট আয়রন দিয়ে তৈরি, যা তিনবার রাফ কাস্টিং, টেম্পারিং এবং এজিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে দূর করে। গাইডওয়ের পৃষ্ঠে সুপার অডিও কোয়েনচিং করা হয় এবং এর কঠোরতা HRC55 পর্যন্ত হয়। উচ্চ নির্ভুল গাইডওয়ে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে এর সঠিকতা, দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয়।
(3) ট্রান্সমিশন অংশে ফাঁক দূর করার জন্য নির্ভুল বল স্ক্রু এবং ইন্টারপোলেশন ব্যবহার করা হয়, যা মেশিনের ড্রাইভকে স্থিতিশীল রাখে।
(4) পাওয়ার হেডটিতে শক্তিশালী মোটর সহ তিন-পর্যায়ের ম্যানুয়াল গতি পরিবর্তনের ব্যবস্থা রয়েছে, যা কম গতিতে উচ্চ টর্ক অর্জন করে, ভারী কাটিং লোড সহ্য করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে।
(5) কাজের সরঞ্জামটি হাইড্রোলিক চাপ-স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।
(6) মেশিনটিতে কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে, যা প্রতিটি চলমান অংশের সম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করে এবং এর ফলে মেশিন টুলসের পরিষেবা জীবন উন্নত হয়।




















