উচ্চ গতির সিএনসি মেশিনিং সেন্টার জিএম সিরিজ

I. উচ্চ দৃঢ়তা কাঠামো কনফিগারেশন

এক্স-অক্ষ ডিজাইন: এতে একটি ফুল-স্ট্রোক রেল সাপোর্ট ডিজাইন ব্যবহার করা হয়েছে, যা কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং কম্পন-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এক্স/ওয়াই অক্ষে তাইওয়ানের উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন ও উচ্চ-নির্ভুল রোলার-টাইপ লিনিয়ার গাইডওয়ে এবং জেড-অক্ষে উচ্চ-নির্ভুল রোলার টাইপ ব্যবহার করা হয়েছে, যা শক্তিশালী প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে উচ্চ দৃঢ়তা প্রদান করে।
ডুয়াল রেল ওয়াইড স্প্যান ডিজাইন: এক্স-অ্যাক্সিসে ডুয়াল-রেল ওয়াইড-স্প্যান ডিজাইনের উচ্চ-ভারবহন ক্ষমতা, উচ্চ-দৃঢ়তা ও উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন রোলার-টাইপ লিনিয়ার গাইডওয়ে ব্যবহার করা হয়, যা ওয়ার্কটেবিলের ভারবহন পরিসর বৃদ্ধি করে। এটি কার্যকরভাবে ওয়ার্কটেবিলের ভারবহন ক্ষমতা, ওয়ার্কপিসের ডাইনামিক লেভেলের নির্ভুলতা বাড়ায় এবং চমৎকার ফিড দৃঢ়তা প্রদান করে।
প্রধান কাঠামোগত উপাদানের উপকরণ: সমস্ত প্রধান কাঠামোগত উপাদান উচ্চ-মানের, উচ্চ-শক্তির মিহানাইট ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য সমস্ত প্রধান কাঠামোগত উপাদানকে তাপ প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা চমৎকার দৃঢ়তা এবং দীর্ঘস্থায়ী নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
পরিবেশ সুরক্ষা নকশা: তেল-জল পৃথকীকরণ কাঠামোর নকশাটি গাইডওয়ের তেলকে কেন্দ্রীভূতভাবে সংগ্রহ করার সুযোগ দেয়, যা পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং কাটিং কুল্যান্টের কার্যকাল বৃদ্ধি করে।
বেসের ডিজাইন: বেসটি উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন পাঁজরযুক্ত একটি বক্স-আকৃতির কাঠামো গ্রহণ করে, যা ওয়ার্কটেবিলের গাইডওয়ে স্প্যান গণনা করে এবং একটি প্রশস্ত ভারবহন পৃষ্ঠ প্রদান করে, যাতে সর্বোচ্চ লোডের অধীনেও ভালো ডাইনামিক লেভেল নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।
স্পিন্ডল বক্স ডিজাইন: স্পিন্ডল বক্সটি একটি বর্গাকার প্রস্থচ্ছেদযুক্ত ডিজাইনের, যেখানে মেশিন হেডের ভরকেন্দ্র কলামের সমানভাবে কাছাকাছি থাকে, যা উন্নততর গতির নির্ভুলতা এবং কাটিং ক্ষমতা অর্জনে সহায়তা করে।
স্তম্ভ কাঠামো: একটি অতিরিক্ত-বৃহৎ স্তম্ভ কাঠামো এবং ভিত্তি সহায়ক পৃষ্ঠ চমৎকার কাঠামোগত দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।

২. উচ্চ-নির্ভুল কর্মক্ষমতা প্রক্রিয়া

স্ক্রু এবং বিয়ারিং: তিনটি অক্ষে C3-গ্রেডের বল স্ক্রু এবং P4-গ্রেডের অ্যাঙ্গুলার কন্টাক্ট বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম: X/Y/Z অক্ষগুলোতে কাপলিং সহ ডাইরেক্ট কাপলিং ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয়, যা পুরো মেশিনটির জন্য চমৎকার ফিড থ্রাস্ট এবং দৃঢ়তা প্রদান করে।
স্পিন্ডল শীতলীকরণ ব্যবস্থা: স্পিন্ডলটিতে একটি স্বয়ংক্রিয় শীতলীকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, যা তাপীয় স্থানচ্যুতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং এর কার্যকাল বৃদ্ধি করে।
স্পিন্ডল বিয়ারিং: স্পিন্ডলে উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন P4-গ্রেডের নির্ভুল বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়েছে, যা চমৎকার গতিশীল নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

III. ব্যবহারকারী-বান্ধব ডিজাইন

নিরাপত্তা সুরক্ষা: গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন ধরনের সেফটি স্প্ল্যাশ গার্ড এবং কাটিং ফ্লুইড সিস্টেম সরবরাহ করা যেতে পারে, যা সিই (CE) মান ইত্যাদির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
মেশিন টুলের ডিজাইন: এই মেশিন টুলটিতে সামনে খোলার মতো একটি দরজা রয়েছে, যা ওয়ার্কপিস সহজে স্থাপন বা অপসারণের জন্য একটি অতিরিক্ত বড় খোলা জায়গা প্রদান করে।
স্থানাঙ্ক প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা: পরম স্থানাঙ্ক প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থাটি বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা অস্বাভাবিক কার্যকলাপের ক্ষেত্রেও পুনরায় চালু করা বা মূলবিন্দুতে ফিরে যাওয়ার প্রয়োজন ছাড়াই সঠিক পরম স্থানাঙ্ক নিশ্চিত করে।

৪. সুসংহত এবং স্থিতিশীল কাঠামোর নকশা

কম্প্যাক্ট উচ্চ-শক্তির আবদ্ধ কাঠামো: বেড এবং কলাম একটি আবদ্ধ কাঠামো তৈরি করে, যার অত্যন্ত শক্তিশালী বেড দৃঢ়তা কার্যকরভাবে মেশিনের কম্পন কমায়, মেশিনিং স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করে।
কম্প্যাক্ট উচ্চ-ধারণক্ষমতাসম্পন্ন টুল ম্যাগাজিন ডিজাইন: HSK-E40 স্পিন্ডল ব্যবহার করার সময়, টুল ম্যাগাজিনের ধারণক্ষমতা ৩২টি পর্যন্ত টুল, যা স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনে টুলের সংখ্যার চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে।
মডুলার প্রতিসম নকশা: এই প্রতিসম নকশার ফলে দুটি বা চারটি মেশিনের সমন্বয় করা যায়, যা স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় স্থান যথাসম্ভব কমিয়ে আনে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহার
●উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এবং নরম ধাতুর উপর উচ্চ-গতির মেশিনিং করতে পারে।
● অল্প পরিমাণে মিলিং করে ছাঁচের সূক্ষ্ম মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত, তামার ইলেকট্রোড প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদির জন্য আদর্শ।
●যোগাযোগ, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
●জুতার ছাঁচ, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ, ইনজেকশন ছাঁচ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন পরিচিতি
স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রোড প্রসেসিং ইউনিটটি জুয়েতাই (XUETAI)-এর একটি এক্স-ওয়ার্কার ২০এস (X-Worker 20S) অটোমেশন সেল এবং এর সাথে দুটি জিএম (GM) সিরিজের গ্রাফাইট মেশিনিং সেন্টার নিয়ে গঠিত। সেলটিতে একটি ইন্টেলিজেন্ট ইলেকট্রোড স্টোরেজ রয়েছে, যার ধারণক্ষমতা ১০৫টি ইলেকট্রোড পজিশন এবং ২০টি টুল পজিশন। রোবটগুলো ফানুক (FANUC) বা জুয়েতাই (XUETAI) থেকে কাস্টমাইজড হিসেবে পাওয়া যায়, যেগুলোর ভারবহন ক্ষমতা ২০ কেজি।