অনুভূমিক ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং সেন্টার TKG1600

I. উচ্চ দৃঢ়তা কাঠামো

মেশিনটিতে নিম্ন ভরকেন্দ্র ও অখণ্ড কাঠামো নকশা ব্যবহার করা হয়েছে, যা এর কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। বড় আকারের লিনিয়ার গাইড এবং মাল্টি-স্লাইডার সাপোর্টের সমন্বয়ে এটি কাটিংয়ের দৃঢ়তা এবং গতিশীল স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

X/Y/Z অক্ষগুলোতে উচ্চ-লিড বল স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, যা দ্রুতগতির পজিশনিং এবং টেকসই নির্ভুলতা অর্জন করে।

২. উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন গতি কর্মক্ষমতা

XYZ অক্ষের দ্রুত সঞ্চালন গতি প্রতি মিনিটে ৬০ মিটার পর্যন্ত পৌঁছায় এবং টুল পরিবর্তনে মাত্র ৫ সেকেন্ড সময় লাগে।

সার্ভো-চালিত টুল ম্যাগাজিন সিস্টেমটি মেশিনিং চলাকালীন পরবর্তী টুলটি আগে থেকেই নির্বাচন করতে পারে, যার ফলে অপেক্ষা ছাড়াই সরাসরি টুলটি যুক্ত করা যায় এবং কাটিং-বহির্ভূত সময় কমে আসে।

স্পিন্ডল টুল পরিবর্তনের সময়, চতুর্থ এবং পঞ্চম অক্ষকে একযোগে পূর্ব-অবস্থান করানো হয়, যার ফলে টুল পরিবর্তনের পরপরই মেশিনিং চালিয়ে যাওয়া যায় এবং দ্রুততর অবস্থান নির্ধারণ ও সংক্ষিপ্ত মেশিনিং চক্র অর্জন করা সম্ভব হয়।

উচ্চ-গতির ফিড এবং বুদ্ধিমান টুল পরিবর্তন ব্যবস্থা একত্রে কাজ করে মেশিনের সামগ্রিক কর্মদক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

III. দ্বৈত-সমর্থন স্পিন্ডল সিস্টেম

মেশিন টুলটি একটি HSK-A100 ডুয়াল-কন্টাক্ট স্পিন্ডল কাঠামো দ্বারা সজ্জিত, যার সর্বোচ্চ গতি ১০,০০০ আরপিএম এবং সর্বোচ্চ টর্ক ৩২০ নিউটন-মিটার।

সমন্বিত স্পিন্ডল কাঠামোটি কার্যকরভাবে তাপীয় বিকৃতি এবং কম্পন দমন করে, যা উচ্চ গতিতেও স্থিতিশীল নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠতল ফিনিশ নিশ্চিত করে।

ডুয়াল-কন্টাক্ট ডিজাইনটি ভারী কাটিংয়ের সময় চমৎকার দৃঢ়তা প্রদান করে, যা মেশিনিং সময় কমায় এবং স্পিন্ডল ও টুলের আয়ু বাড়ায়।

স্পিন্ডলের বাইরের রিং-এ থাকা একটি অন্তর্নির্মিত সঞ্চালনশীল থার্মোস্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রমাগত তাপ অপসারিত করে, যা তাপীয় বিচ্যুতি রোধ করে এবং উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখে।

IV. বুদ্ধিমান শীতলীকরণ ব্যবস্থা

স্পিন্ডলের কেন্দ্রীয় ছিদ্র থেকে টুলের কাটিং এজ পর্যন্ত উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট নির্ভুলভাবে স্প্রে করা হয়, যার ফলে কার্যকর শীতলীকরণ এবং দ্রুত চিপ অপসারণ সম্ভব হয়।

সিস্টেমটিতে চাপ-সংবেদী সমন্বয় ব্যবস্থা রয়েছে, যা টুল এবং পথের পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ (প্রোগ্রামযোগ্য পরিসর ৩০–৭০ কেজি/সেমি²) সমন্বয় করে একটি স্থির কাটিং পয়েন্ট চাপ বজায় রাখে।

স্পিন্ডলের থার্মোস্ট্যাটিক সার্কুলেশন সিস্টেমের সাথে মিলিত হয়ে, পুরো মেশিনটি দীর্ঘক্ষণ ধরে উচ্চ-গতিতে চলার পরেও নির্ভুল এবং স্থিতিশীল থাকে, যা টুল এবং স্পিন্ডল উভয়েরই আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়।

V. বৃহৎ-স্ট্রোক পাঁচ-অক্ষএকযোগেকাঠামো

নিচু টেবিল ও ডাবল-সুইভেল-হেড ডিজাইন ব্যবহারের ফলে এটি পর্যাপ্ত মেশিনিং স্পেস প্রদান করে: সর্বোচ্চ ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন ব্যাস ১৬০০ মিমি, মেশিনিং উচ্চতা ৫৫০ মিমি, টিল্ট রেঞ্জ -১৪০° থেকে +২০°, এবং টেবিলের সর্বোচ্চ ভারবহন ক্ষমতা ১০০০ কেজি।

এ-অ্যাক্সিসে একটি ডুয়াল-মোটর, ডুয়াল-ব্রেক সিস্টেম ব্যবহৃত হয়, যা শক্তিশালী ব্রেকিং টর্ক, নির্ভুল পজিশনিং প্রদান করে এবং ভারী কাটিং থেকে সৃষ্ট কাউন্টার-টর্ককে কার্যকরভাবে প্রতিহত করে।

সি-অ্যাক্সিসটি একটি উচ্চ-নির্ভুল রোলার ওয়ার্ম গিয়ার ড্রাইভ কাঠামো দ্বারা সজ্জিত, যা শূন্য ব্যাকল্যাশ এবং উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা অর্জন করে এবং পাঁচ-অক্ষীয় সিঙ্ক্রোনাস মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা সার্বিকভাবে নিশ্চিত করে।

৬. স্বয়ংক্রিয়করণ এবং নির্ভরযোগ্যতা

ওয়ার্কটেবিলটিতে নিউম্যাটিক-হাইড্রোলিক চ্যানেলসহ একটি ১২-চ্যানেল রোটারি জয়েন্ট সমন্বিত রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং, স্বয়ংক্রিয় দরজা নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় টুল ভাঙা শনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় স্প্রে কুলিং এবং চিপ অপসারণের মতো স্বয়ংক্রিয় ফাংশনগুলো সম্পাদনে সক্ষম করে।

মেশিনিং চলাকালীন ফিক্সচারে স্থিতিশীল হাইড্রোলিক চাপ নিশ্চিত করার জন্য স্পিন্ডলটিতে একটি ৮/১২-চ্যানেল রোটারি জয়েন্ট সিস্টেম রয়েছে।

মেশিন টুলটিতে বায়ুরোধীতা পরীক্ষা এবং কাস্টমাইজেশনের জন্য সংরক্ষিত ইন্টারফেসও রয়েছে, যা ভবিষ্যতের ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং চালকবিহীন আপগ্রেডকে সহজতর করে।

স্বয়ংক্রিয় কনফিগারেশনের এই ধারাবাহিকতা মেশিন টুলটিকে সপ্তাহে ৭ দিন, ২৪ ঘন্টা নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম করে, যা স্থিতিশীল এবং দক্ষ উৎপাদন নিশ্চিত করে।

৭. উচ্চ-গতির ট্রান্সমিশন সিস্টেম

সম্পূর্ণ অক্ষটিতে বড় ব্যাসের বল স্ক্রু এবং রোলার লিনিয়ার গাইডের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়েছে, যা উচ্চ-গতির চলাচল এবং উন্নত দৃঢ়তা অর্জন করে।

সার্ভো মোটরের ডাইরেক্ট-ড্রাইভ কাঠামো ট্রান্সমিশন ব্যাকল্যাশ দূর করে, ফলে দ্রুততর প্রতিক্রিয়া এবং আরও নির্ভুল অবস্থান নিশ্চিত হয়।

চমৎকার ত্বরণ এবং মন্দন কর্মক্ষমতা অ-কাটা সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে উৎপাদন গতি এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।