ধাতুবিদ্যা রোল সিলিন্ডার টার্নিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল সহ চীনের শীর্ষ সরবরাহকারীর হেভি ডিউটি ​​লেদ মেশিন

“উচ্চ গুণমান, দ্রুত ডেলিভারি, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য” এই নীতিতে অবিচল থেকে, আমরা এখন দেশ-বিদেশের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা স্থাপন করেছি এবং মেটালার্জি রোল সিলিন্ডার টার্নিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল সহ শীর্ষ সরবরাহকারী চায়না হেভি ডিউটি ​​লেদ মেশিনের জন্য নতুন ও পুরাতন গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক প্রশংসা পেয়েছি। আমরা সকল আগ্রহী ক্রেতাদের সাদরে আমন্ত্রণ জানাই আরও তথ্যের জন্য আমাদের ওয়েব পেজ পরিদর্শন করতে অথবা সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে।
“উচ্চ গুণমান, দ্রুত ডেলিভারি, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য” নীতিতে অবিচল থেকে আমরা এখন দেশ-বিদেশের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা স্থাপন করেছি এবং নতুন ও পুরাতন গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক প্রশংসা লাভ করেছি।চায়না সিএনসি লেদ, অনুভূমিক লেদ মেশিনবিভিন্ন গুণমান স্তর এবং গ্রাহকের বিশেষ নকশা অনুযায়ী কাস্টম অর্ডার গ্রহণ করা হয়। আমরা সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী ও সফল ব্যবসায়িক সহযোগিতা স্থাপনের জন্য উন্মুখ।

অটোমোবাইল অ্যাক্সেল প্রযুক্তি বিশ্লেষণ

গাড়ির অ্যাক্সেল

আন্ডারক্যারেজ (ফ্রেম)-এর উভয় পাশে চাকাযুক্ত অ্যাক্সেলগুলোকে সম্মিলিতভাবে অটোমোবাইল অ্যাক্সেল বলা হয়, এবং যে অ্যাক্সেলগুলোতে চালনা ক্ষমতা থাকে সেগুলোকে সাধারণত অ্যাক্সেল বলা হয়। উভয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হলো অ্যাক্সেলের (অ্যাক্সেল) মাঝখানে ড্রাইভ আছে কি না। এই প্রবন্ধে, পার্থক্যটি দেখানোর জন্য ড্রাইভ ইউনিটসহ অটোমোবাইল অ্যাক্সেলকে অটোমোবাইল অ্যাক্সেল এবং ড্রাইভবিহীন অ্যাক্সেলকে অটোমোবাইল অ্যাক্সেল বলা হয়েছে।
লজিস্টিকস ও পরিবহনের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, পেশাদার পরিবহন এবং বিশেষ অভিযানে অটোমোবাইল অ্যাক্সেল, বিশেষত ট্রেলার ও সেমি-ট্রেলারের শ্রেষ্ঠত্ব ক্রমশ সুস্পষ্ট হয়ে উঠছে এবং এর বাজার চাহিদাও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
এই প্রযুক্তি অ্যাক্সেলের মেশিনিং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করে, যা গ্রাহকদের আরও উপযুক্ত সিএনসি মেশিন বেছে নিতে সাহায্য করবে বলে আশা করা যায়।

অটোমোবাইল অ্যাক্সেলের শ্রেণীবিভাগ:
ব্রেকের ধরন অনুযায়ী অ্যাক্সেলের প্রকারভেদ ভিন্ন হয় এবং এগুলোকে ডিস্ক ব্রেক অ্যাক্সেল, ড্রাম ব্রেক অ্যাক্সেল ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়।
শ্যাফটের ব্যাসের আকারের গঠন অনুসারে একে ভাগ করা হয়: আমেরিকান অ্যাক্সেল, জার্মান অ্যাক্সেল; ইত্যাদি।
আকৃতি ও গঠন অনুসারে একে ভাগ করা হয়:
সম্পূর্ণ অংশ: নিরেট বর্গাকার নলের অক্ষদণ্ড, ফাঁপা বর্গাকার নলের অক্ষদণ্ড, ফাঁপা গোলাকার অক্ষদণ্ড;
বিভক্ত কাঠামো: শ্যাফট হেড + ফাঁপা শ্যাফট টিউবের ঝালাই।
অ্যাক্সেলের প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে, নিরেট এবং ফাঁপা অ্যাক্সেলগুলো প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম নির্বাচনের সাথে সম্পর্কিত।
নিম্নে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেল (যা নিরেট ও ফাঁপা; এবং বর্গাকার ও গোলাকার টিউবে বিভক্ত) এবং স্প্লিট অ্যাক্সেলের (নিরেট ও ফাঁপা শ্যাফট হেড + ফাঁপা শ্যাফট টিউব ওয়েল্ডিং) উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ করা হলো। বিশেষত, আরও উপযুক্ত মেশিন ভালোভাবে নির্বাচন করার জন্য এর মেশিনিং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করা হয়েছে।

মোটরগাড়ির অ্যাক্সেলের উৎপাদন প্রক্রিয়া ও মেশিন:
১. সামগ্রিক অ্যাক্সেলের ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন প্রক্রিয়া:

উপরোক্ত অ্যাক্সেল উৎপাদন প্রক্রিয়া থেকে, মেশিনিং সম্পন্ন করার জন্য কমপক্ষে তিন ধরনের মেশিন টুলসের প্রয়োজন হয়: মিলিং মেশিন বা ডাবল-সাইডেড বোরিং মেশিন, সিএনসি লেদ, ড্রিলিং এবং মিলিং মেশিন, এবং সিএনসি লেদকে ঘুরিয়ে ব্যবহার করতে হয় (কিছু গ্রাহক ডাবল-হেড সিএনসি লেদ বেছে নিয়েছেন)। থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, যদি শ্যাফটের ব্যাস কোয়েনচিং করা থাকে, তবে কোয়েনচিং-এর পরে এটি প্রক্রিয়া করা হয়; যদি কোয়েনচিং না থাকে, তবে এটি OP2 এবং OP3-তে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং OP4 ও OP5 ক্রমের মেশিন টুলসগুলো বাদ দেওয়া হয়।

নতুন উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত মিলিং মেশিন (সলিড অ্যাক্সেল) বা ডাবল-সাইডেড বোরিং মেশিন (হলো অ্যাক্সেল) এবং সিএনসি লেদ, প্রচলিত OP1 মিলিং, OP2, OP3 টার্নিং সিকোয়েন্স, এমনকি OP5 ড্রিলিং ও মিলিং-এর মতো কাজগুলোও ডাবল-এন্ড সিএনসি লেদ OP1 দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
যেসব সলিড অ্যাক্সেলের শ্যাফটের ব্যাসের জন্য কোয়েনচিং-এর প্রয়োজন হয় না, সেগুলোর ক্ষেত্রে কী গ্রুভ মিলিং এবং রেডিয়াল হোল ড্রিলিং সহ সমস্ত মেশিনিং কাজ একটি সেটআপেই সম্পন্ন করা যায়। যেসব হলো অ্যাক্সেলের শ্যাফটের ব্যাসের জন্য কোয়েনচিং-এর প্রয়োজন হয় না, সেগুলোর ক্ষেত্রে মেশিন টুলে অটোমেটিক কনভার্সন ক্ল্যাম্পিং স্ট্যান্ডার্ড বাস্তবায়ন করা যায় এবং একটি মেশিন টুল দিয়েই মেশিনিং কাজ সম্পন্ন করা সম্ভব।
অ্যাক্সেল মেশিনিং করার জন্য ডাবল-এন্ড অ্যাক্সেল বিশেষ সিএনসি লেদ বেছে নিলে মেশিনিং প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত হয় এবং নির্বাচিত মেশিন টুলের প্রকার ও সংখ্যাও হ্রাস পায়।
৩. স্প্লিট অ্যাক্সেল উৎপাদন প্রক্রিয়া:

উপরোক্ত প্রক্রিয়া অনুসারে, ওয়েল্ডিংয়ের আগে অ্যাক্সেল টিউবের প্রসেসিং সরঞ্জাম হিসেবে একটি ডাবল-এন্ড সিএনসি লেদও নির্বাচন করা যেতে পারে। ওয়েল্ডিংয়ের পরে অ্যাক্সেলের প্রসেসিংয়ের জন্য, ডাবল-এন্ড অ্যাক্সেলের জন্য বিশেষ সিএনসি লেদই প্রথম পছন্দ হওয়া উচিত: উভয় প্রান্তে একযোগে প্রসেসিং, উচ্চ প্রসেসিং দক্ষতা এবং ভালো মেশিনিং নির্ভুলতা। যদি অ্যাক্সেলের উভয় প্রান্তের কীওয়ে এবং রেডিয়াল হোল মেশিনিং করার প্রয়োজন হয়, তবে পরবর্তী কীওয়ে এবং রেডিয়াল হোল একসাথে প্রসেস করার জন্য মেশিনটির সাথে একটি পাওয়ার টুল হোল্ডারও যুক্ত করা যেতে পারে।

৪. নতুন প্রক্রিয়া নির্বাচন যন্ত্রটির সুবিধা ও বৈশিষ্ট্যঃ

১) প্রক্রিয়াকে কেন্দ্রীভূত করা, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের সংখ্যা কমানো, সহায়ক প্রক্রিয়াকরণের সময় হ্রাস করা এবং উভয় প্রান্তে যুগপৎ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহারের মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।
২) এককালীন ক্ল্যাম্পিং এবং উভয় প্রান্তে একযোগে প্রক্রিয়াকরণ অ্যাক্সেলের মেশিনিং নির্ভুলতা ও সমাক্ষীয়তা উন্নত করে।
৩) উৎপাদন প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত করা, উৎপাদনস্থলে যন্ত্রাংশের আবর্তন কমানো, উৎপাদনস্থলের ব্যবহারের দক্ষতা বৃদ্ধি করা এবং উৎপাদনের সংগঠন ও ব্যবস্থাপনার উন্নতিতে সহায়তা করা।
৪) উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহারের কারণে, এতে লোডিং ও আনলোডিং ডিভাইস এবং স্টোরেজ ডিভাইস সংযুক্ত করে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন অর্জন করা এবং শ্রম খরচ কমানো সম্ভব।
৫) ওয়ার্কপিসটিকে মধ্যবর্তী অবস্থানে আটকানো হয়, আটকানোর প্রক্রিয়াটি নির্ভরযোগ্য, মেশিন টুলের কাটিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক পর্যাপ্ত এবং এর মাধ্যমে প্রচুর পরিমাণে টার্নিং করা যায়।
৬) মেশিন টুলটিতে স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্র সংযুক্ত করা যেতে পারে, বিশেষ করে ফাঁপা অ্যাক্সেলের জন্য, যা মেশিনিংয়ের পরে অ্যাক্সেলের অভিন্ন পুরুত্ব নিশ্চিত করতে পারে।
৭) ফাঁপা অ্যাক্সেলের ক্ষেত্রে, যখন OP1 সিকোয়েন্সারের উভয় প্রান্তের ভেতরের ছিদ্রগুলো তৈরি হয়ে যায়, তখন প্রচলিত গ্রাহকরা এক প্রান্তে ক্ল্যাম্প তুলে এবং অন্য প্রান্তে টেইলস্টক ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসটিকে টার্নিংয়ের জন্য শক্ত করে ধরেন, কিন্তু ভেতরের ছিদ্রের আকার ভিন্ন হয়। ছোট ভেতরের ছিদ্রের জন্য, শক্ত করার দৃঢ়তা অপর্যাপ্ত হয়, উপরের টাইটেনিং টর্ক অপর্যাপ্ত হয়, এবং কার্যকরভাবে কাটিং সম্পন্ন করা যায় না।
নতুন ডাবল-ফেস লেদটির হলো অ্যাক্সেলের উভয় প্রান্তের ভেতরের ছিদ্রগুলো তৈরি হয়ে গেলে, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্পিং মোডে চলে যায়: এক্ষেত্রে দুই প্রান্ত ওয়ার্কপিসকে শক্ত করে আটকানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মাঝের ড্রাইভটি ওয়ার্কপিসকে ভাসিয়ে রেখে টর্ক সঞ্চালন করে।
৮) অন্তর্নির্মিত হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং ওয়ার্কপিস সহ হেডস্টকটি মেশিনের Z অক্ষ বরাবর সরানো যায়। গ্রাহক প্রয়োজন অনুযায়ী মাঝের বর্গাকার টিউব (গোলাকার টিউব), নিচের প্লেটের অবস্থান এবং অ্যাক্সেলের শ্যাফটের ব্যাসের অবস্থান ধরে রাখতে পারেন।

৫. উপসংহারঃ

উপরোক্ত পরিস্থিতির পরিপ্রেক্ষিতে, অটোমোবাইল অ্যাক্সেল মেশিনিং করার জন্য ডাবল-এন্ড সিএনসি লেদ ব্যবহারের ক্ষেত্রে প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। এটি একটি উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি যা উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মেশিনের কাঠামোর দিক থেকে প্রচলিত মেশিন টুলসকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।
মাঝের অংশ

৬. অ্যাক্সেল গ্রাহকের কেস

বিশেষ ডাবল-এন্ড অ্যাক্সেল সিএনসি লেদ পরিচিতি

অ্যাক্সেল প্রসেসিং পরিসর: ∮৫০-২০০মিমি, □৫০-১৫০মিমি, প্রসেসিং দৈর্ঘ্য: ১০০০-২৮০০মিমি

মেশিনের গঠন এবং কর্মক্ষমতা পরিচিতি

মেশিন টুলটিতে একটি ৪৫° হেলানো বেড লেআউট ব্যবহার করা হয়েছে, যার দৃঢ়তা ভালো এবং চিপ অপসারণ সহজ। বেডের মাঝখানে ইন্টারমিডিয়েট ড্রাইভ ক্ল্যাম্পিং ফাংশনসহ হেডস্টকটি স্থাপন করা হয়েছে এবং স্পিন্ডল বক্সের দুই পাশে দুটি টুল হোল্ডার রয়েছে। মেশিনটির সর্বনিম্ন ক্ল্যাম্পিং দৈর্ঘ্য ১২০০ মিমি এবং সর্বোচ্চ মেশিনিং দৈর্ঘ্য ২৮০০ মিমি। এতে রোলিং গাইড ব্যবহার করা হয়েছে এবং প্রতিটি সার্ভো ফিড শ্যাফটে একটি হাই-মিউট বল স্ক্রু রয়েছে, যা ইলাস্টিক কাপলিংয়ের মাধ্যমে সরাসরি সংযুক্ত। ফলে এর শব্দ কম এবং পজিশনিং নির্ভুলতা ও বারবার পজিশনিংয়ের সূক্ষ্মতা অনেক বেশি।
■মেশিনটি একটি দ্বি-চ্যানেল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত। যন্ত্রাংশটির দুই প্রান্তের যুগপৎ বা পর্যায়ক্রমিক মেশিনিং সম্পন্ন করার জন্য দুটি টুল হোল্ডারকে একই সাথে বা আলাদাভাবে স্পিন্ডেলের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
■মেশিনটি দুটি হেডস্টক দিয়ে সজ্জিত। প্রধান হেডস্টকটি বেডের মাঝখানে স্থির থাকে এবং সার্ভো মোটর দাঁতযুক্ত বেল্টের মাধ্যমে প্রধান শ্যাফটে শক্তি সরবরাহ করে। সাব-স্পিন্ডল বক্সটি মেশিন টুলের নিচের গাইড রেলে প্রধান স্পিন্ডল বক্সের সাথে সমাক্ষীয়ভাবে স্থাপন করা থাকে এবং যন্ত্রাংশ লোড ও আনলোড করার সুবিধার জন্য সার্ভো মোটরের সাহায্যে এটিকে অক্ষীয়ভাবে সরানো যায়, এবং বিভিন্ন ক্ল্যাম্পিং অবস্থান সামঞ্জস্য করা সুবিধাজনক। যন্ত্রাংশ মেশিনিং করার সময়, সাব-স্পিন্ডল বেসটি মেশিন রেলে লক করা থাকে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দুটি হেডস্টকের সমাক্ষীয় নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়, যার ফলে মেশিনিং করা যন্ত্রাংশগুলোর সমকেন্দ্রিকতার মাত্রা বেশি হয়।

■হেডস্টকটি স্পিন্ডল সিস্টেম, ফিক্সচার এবং তেল বিতরণ সিস্টেমকে সমন্বিত করে, এবং এর একটি কম্প্যাক্ট কাঠামো ও নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা রয়েছে। হেডস্টকের নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্পিং ব্যাস এবং প্রস্থ গ্রাহকের অ্যাক্সেল পার্টস দ্বারা নির্ধারিত হয়।
প্রধান হেডস্টকটি দুটি স্তরের বেল্ট ও গিয়ারের মাধ্যমে ধীর করা হয়, যা স্পিন্ডলকে একটি বড় টর্ক উৎপন্ন করতে সক্ষম করে। যন্ত্রাংশগুলোকে আটকানোর জন্য প্রধান হেডস্টকের বাম প্রান্তে এবং সাব-হেডস্টকের ডান প্রান্তে যথাক্রমে একটি করে ক্ল্যাম্প স্থাপন করা থাকে। যখন প্রধান হেডস্টক যন্ত্রাংশগুলোকে ঘোরানোর জন্য চালনা করে, তখন যন্ত্রাংশগুলোকে আটকে রাখা সাব-হেডস্টক ক্ল্যাম্পটিও প্রধান হেডস্টকের সাথে ঘোরে।

ফিক্সচারটিতে তিনটি রেডিয়াল সিলিন্ডার রয়েছে (যদি গোলাকার এবং বর্গাকার উভয় বস্তুই আটকানো হয় তবে চারটি রেডিয়াল সিলিন্ডার), হাইড্রোলিক চাপের মাধ্যমে পিস্টনটি সামনে-পিছনে চলাচল করে এবং যন্ত্রাংশের স্ব-কেন্দ্রিক ক্ল্যাম্পিং বাস্তবায়নের জন্য পিস্টনের শেষে ক্ল (claw) স্থাপন করা থাকে। যন্ত্রাংশ পরিবর্তনের সময় ক্লগুলো দ্রুত এবং সহজে পরিবর্তন করা যায়। হাইড্রোলিক সিস্টেমের হাইড্রোলিক চাপের মাধ্যমে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সামঞ্জস্য করা হয়। যখন যন্ত্রাংশটি মেশিনিং করা হয়, তখন ক্ল্যাম্পটি মূল শ্যাফটের সাথে ঘোরে এবং তেল বিতরণ ব্যবস্থা ক্ল্যাম্পে তেল সরবরাহ করে, যাতে ঘোরার সময় ক্ল্যাম্পের পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স থাকে। ক্ল্যাম্পটির বড় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং বড় ক্ল স্ট্রোকের সুবিধা রয়েছে।
■গ্রাহকের ফাঁপা অ্যাক্সেল মেশিনিংয়ের পর দেয়ালের পুরুত্ব একরূপ রাখার সমস্যা সমাধানের জন্য, মেশিনে স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কপিস পরিদর্শন ডিভাইস সংযুক্ত করা যেতে পারে। অ্যাক্সেল ক্ল্যাম্পিং সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রোবটি প্রসারিত হয়ে ওয়ার্কপিসের অবস্থান পরিমাপ করে এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তা শনাক্ত করে; পরিমাপ সম্পন্ন হলে, ডিভাইসটি তার আবদ্ধ স্থানে গুটিয়ে যায়।

ফাঁপা অ্যাক্সেলের বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য, যদি বিয়ারিং-এর অবস্থানকে ক্ল্যাম্পিং রেফারেন্স হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তবে স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং এবং ক্ল্যাম্পিং সুবিধাযুক্ত মেশিন কাঠামো নির্বাচন করা যেতে পারে। একটি মেশিনের চাহিদা মেটাতে এবং একই সাথে দুটি ধাপের প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করার জন্য প্রধান এবং সহায়ক স্পিন্ডল হেডের উভয় পাশে প্রোগ্রামেবল টেইলস্টক সরবরাহ করা হয়। একই সাথে, এটি স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং-এর জন্য যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে আরও বেশি এবং উন্নত বিকল্পের সুযোগ করে দেয়।
■বাম এবং ডান টুল হোল্ডারগুলোতে সাধারণ রোটারি টুল হোল্ডার অথবা পাওয়ার টারেট লাগানো যেতে পারে। এগুলোতে ড্রিলিং এবং মিলিং ফাংশন রয়েছে, যা দিয়ে গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশের ড্রিলিং এবং মিলিং সম্পন্ন করা যায়।
■মেশিন টুলটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ এবং এতে স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন ডিভাইস ও স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ ডিভাইস (সামনে) রয়েছে। এর সুরক্ষা ক্ষমতা ভালো, বাহ্যিক রূপ সুন্দর, পরিচালনা সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক।
■মেশিনের বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন ও কনফিগারেশন অ্যাক্সেলের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা হয়, এবং এখানে তার পুনরাবৃত্তি করা হবে না।

আপনার মনোযোগের জন্য ধন্যবাদ!“উচ্চ গুণমান, দ্রুত ডেলিভারি, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য” এই নীতিতে অবিচল থেকে, আমরা এখন দেশ-বিদেশের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা স্থাপন করেছি এবং মেটালার্জি রোল সিলিন্ডার টার্নিংয়ের জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল সহ শীর্ষ সরবরাহকারী চায়না হেভি ডিউটি ​​লেদ মেশিনের জন্য নতুন ও পুরাতন গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক প্রশংসা পেয়েছি। আমরা সকল আগ্রহী ক্রেতাদের সাদরে আমন্ত্রণ জানাই আরও তথ্যের জন্য আমাদের ওয়েব পেজ পরিদর্শন করতে অথবা সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে।
চীনের শীর্ষ সরবরাহকারী সিএনসি লেদ, হরাইজন্টাল লেদ মেশিন। বিভিন্ন গুণমান এবং গ্রাহকের বিশেষ ডিজাইন অনুযায়ী কাস্টম অর্ডার গ্রহণ করা হয়। আমরা সারা বিশ্বের গ্রাহকদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী ও সফল ব্যবসায়িক সহযোগিতা স্থাপনের জন্য উন্মুখ।