নির্দিষ্ট সিএনসি টার্নিং এবং গ্রাইন্ডিং মেশিন HGQM-01

উচ্চ-দৃঢ়তা বেড এবং নির্ভুল গ্রাইন্ডিং:

৪৫° কোণে হেলানো মনোলিথিক বেড ডিজাইন এবং নির্ভুল গাইডওয়ে সিস্টেমের সমন্বয় দৃঢ়তা ও কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, যা ভারী কাটিং এবং উচ্চ-নির্ভুল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ-গতির গ্রাইন্ডিং স্পিন্ডল উন্নত মানের পৃষ্ঠতল ফিনিশ (Ra ০.৮–১.৬) প্রদান করে, যা অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

বহু-অক্ষ সমন্বয় এবং দ্বৈত-স্পিন্ডল সিঙ্ক্রোনাইজেশন:

৭-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বৈত-স্পিন্ডল টার্নিং এবং স্বাধীন গ্রাইন্ডিং কার্যক্রম সক্ষম করে, যার ফলে একটিমাত্র সেটআপেই জটিল ওয়ার্কপিস সম্পন্ন করা যায়।

প্রশস্ত ভ্রমণ পরিসর এবং দ্রুত অক্ষ সঞ্চালন কার্যকারিতা ও নির্ভুল স্থিতিশীলতা উভয়ই নিশ্চিত করে।

সমন্বিত টার্নিং-গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া:

টার্নিং থেকে গ্রাইন্ডিং-এ নির্বিঘ্ন রূপান্তর ওয়ার্কপিস পুনরায় ক্ল্যাম্প করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ফলে ডাউনটাইম কমে যাওয়ায় কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক চাক এবং মডিউলার টুল হোল্ডার দীর্ঘ বার স্টক প্রক্রিয়াকরণে সহায়তা করে, যা প্রক্রিয়ার নমনীয়তা বৃদ্ধি করে।

ইন্টেলিজেন্ট প্রিসিশন অ্যাসিওরেন্স:

উচ্চ-গতির স্পিন্ডল এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্রুত ও নির্ভুল মেশিনিংয়ের চাহিদা পূরণ করে।

কঠোর পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থানগত নির্ভুলতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য উচ্চ-মানের ব্যাচ উৎপাদন নিশ্চিত করে।

উপসংহার:

৪৫° কোণে আনত কাঠামোটি অত্যন্ত দৃঢ়, যার মূল অংশ ও ভিত্তি উভয়ই সমন্বিত এবং গ্রাইন্ডিং হেডের প্রধান অক্ষের গতিবেগ ১২০ মি/সে।

ডুয়াল স্পিন্ডল, X1/X2 অক্ষ, Z1/Z2 অক্ষ এবং গ্রাইন্ডিং স্পিন্ডল সহ ৭-অক্ষ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়।

এটি টার্নিংয়ের পর গ্রাইন্ডিংয়ের কাজটি সম্পন্ন করতে পারে, ফলে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে একাধিক ধাপের স্থানান্তর হ্রাস পায়।