BOSM -6025 বিপরীত-হেড বোরিং মিলিং মেশিন
1. যন্ত্রপাতিব্যবহার করুন:
BOSM-6025 ডাবল-স্টেশন, CNC উল্লম্ব কলাম চলমান ডাবল-কলাম হেড-টু-হেড বোরিং এবং মিলিং মেশিন নির্মাণ যন্ত্রপাতির প্রতিসম ওয়ার্কপিসগুলির জন্য একটি বিশেষ মেশিন টুল। মেশিন টুলটি একটি বিশেষ চলমান কলাম এবং অনুভূমিক রামগুলির দুটি সেট দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকর স্ট্রোক পরিসরের মধ্যে ওয়ার্কপিসের ড্রিলিং, মিলিং, বিরক্তিকর এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে, ওয়ার্কপিসটি এক সময়ে জায়গায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (কোন প্রয়োজন নেই সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য), দ্রুত লোডিং এবং আনলোডিং গতি, দ্রুত অবস্থানের গতি, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা।
2. সরঞ্জাম কাঠামো:
2.1. মেশিন টুলের প্রধান উপাদান
বিছানা, ওয়ার্কবেঞ্চ, বাম এবং ডান কলাম, বিম, স্যাডল, রাম এবং অন্যান্য বড় অংশগুলি সবই রজন বালি ছাঁচনির্মাণ, উচ্চ-মানের ধূসর লোহা 250 ঢালাই দিয়ে তৈরি, গরম বালির গর্তে অ্যানিল করা হয়→ কম্পন বয়স → গরম চুল্লি অ্যানিলিং → কম্পন বার্ধক্য → রুক্ষ মেশিন → কম্পন বার্ধক্য → গরম চুল্লি annealing → কম্পন বার্ধক্য → সমাপ্তি, সম্পূর্ণরূপে অংশ নেতিবাচক চাপ নির্মূল, এবং যন্ত্রাংশ কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল রাখা. মেশিন টুলের কাজ রয়েছে যেমন মিলিং, বোরিং, ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, ট্যাপিং ইত্যাদি, এবং টুল কুলিং পদ্ধতি হল বাহ্যিক কুলিং, মেশিন টুলটিতে 6টি ফিড অক্ষ রয়েছে, যা 4-অক্ষ সংযোগ এবং 6-অক্ষ একক- কর্ম 2টি পাওয়ার হেড আছে। মেশিন টুলের অক্ষীয় দিক এবং পাওয়ার হেড নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
2. 2অক্ষীয় সংক্রমণ ফিড অংশ প্রধান গঠন
2.2.1 X 1/X2 অক্ষ: কলামটি স্থির বেডের গাইড রেল বরাবর দ্রাঘিমাভাবে পরস্পর ক্রিয়া করে।
এক্স-অক্ষ ট্রান্সমিশন: এক্স-অক্ষের রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে বল স্ক্রু ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে দুটি কলাম চালানোর জন্য এসি সার্ভো মোটর এবং উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার ব্যবহার করা হয়।
গাইড রেল ফর্ম: দুটি উচ্চ-শক্তি নির্ভুল লিনিয়ার গাইড রেল রাখুন।
2.2.2 Y1 অক্ষ: পাওয়ার হেড এবং একটি রাম কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে, এবং কলামের গাইড রেল বরাবর বাম এবং ডানে পারস্পরিক সম্পর্ক স্থাপন করে।
Y1-অক্ষ ট্রান্সমিশন: AC servo মোটর ব্যবহার করা হয় বল স্ক্রু চালানোর জন্য স্যাডলটি সরানোর জন্য, এবং Y1- অক্ষের রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে।
গাইড রেল ফর্ম: 4 লিনিয়ার গাইড রেল + হার্ড রেল বর্গাকার রাম একত্রিত।
2.2.3 Y2 অক্ষ: পাওয়ার হেডের দ্বিতীয় র্যামটি কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে এবং কলামের গাইড রেল বরাবর বাম এবং ডানে প্রতিদান দেয়।
Y2-অক্ষ ট্রান্সমিশন: AC servo মোটর ব্যবহার করা হয় বল স্ক্রু চালানোর জন্য স্যাডলটি সরানোর জন্য, এবং Y2- অক্ষের রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে।
গাইড রেল ফর্ম: 4 লিনিয়ার গাইড রেল + হার্ড রেল বর্গাকার রাম একত্রিত।
2.2.4 Z1 অক্ষ: পাওয়ার হেড স্লাইডিং স্যাডলটি ডান কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে এবং কলাম গাইড রেল বরাবর উপরে এবং নিচের দিকে প্রতিদান দেয়।
Z1-অক্ষ ট্রান্সমিশন: AC servo মোটর এবং উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার Z1-অক্ষ রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে বল স্ক্রু দিয়ে সরানোর জন্য রাম চালাতে ব্যবহার করা হয়।
গাইড রেল ফর্ম: 2 লিনিয়ার গাইড রেল।
2.2.5 Z2 অক্ষ: পাওয়ার হেড স্লাইড স্যাডলটি ডান কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে এবং কলাম গাইড রেল বরাবর উপরে এবং নিচের দিকে প্রতিস্থাপন করে।
Z1-অক্ষ ট্রান্সমিশন: AC সার্ভো মোটর প্লাস উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার Z2-অক্ষ রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে বল স্ক্রু দিয়ে সরানোর জন্য রাম চালাতে ব্যবহৃত হয়।
গাইড রেল ফর্ম: 2 লিনিয়ার গাইড রেল
বোরিং এবং মিলিং পাওয়ার হেড (পাওয়ার হেড 1 এবং 2 সহ) একটি যৌগিক বর্গাকার রাম, এবং চলন্ত দিকটি 4টি লিনিয়ার রোলার গাইড রেল দ্বারা পরিচালিত হয়। নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়া চালাতে ড্রাইভটি একটি এসি সার্ভো মোটর ব্যবহার করে। মেশিনটি নাইট্রোজেন ব্যালেন্স বার দিয়ে সজ্জিত। , স্ক্রু এবং সার্ভো মোটরের মেশিনের মাথার ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করুন। জেড-অক্ষ মোটরের একটি স্বয়ংক্রিয় ব্রেক ফাংশন রয়েছে। পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, স্বয়ংক্রিয় ব্রেক মোটর শ্যাফ্টকে শক্তভাবে ধরে রাখবে যাতে এটি ঘোরাতে না পারে। কাজ করার সময়, যখন ড্রিল বিট ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে না, তখন এটি দ্রুত খাওয়াবে; যখন ড্রিল বিট ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কিং ফিডে চলে যাবে। যখন ড্রিল বিট ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে দ্রুত রিওয়াইন্ডে স্যুইচ করবে; যখন ড্রিল বিটের শেষ ওয়ার্কপিস ছেড়ে যায় এবং সেট অবস্থানে পৌঁছায়, তখন এটি স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন উপলব্ধি করতে পরবর্তী গর্ত অবস্থানে চলে যাবে। এবং এটি ব্লাইন্ড হোল ড্রিলিং, মিলিং, চ্যামফেরিং, চিপ ব্রেকিং, স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ ইত্যাদির কাজগুলি উপলব্ধি করতে পারে, যা শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।
500 মিমি স্ট্রোক কম্পাউন্ড স্কয়ার রাম পাওয়ার হেড বর্গাকার রাম-এর অনমনীয়তা বজায় রেখে গাইডিং নির্ভুলতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে ঐতিহ্যগত সন্নিবেশের পরিবর্তে লিনিয়ার গাইড ব্যবহার করে।
2.3. ওয়ার্কপিস জলবাহী শক্ত ফাংশন
2.4চিপ অপসারণ এবং শীতল
ওয়ার্কবেঞ্চের নীচে উভয় দিকে সর্পিল এবং ফ্ল্যাট চেইন চিপ কনভেয়র ইনস্টল করা আছে এবং সভ্য উত্পাদন উপলব্ধি করতে চিপগুলি সর্পিল এবং চেইন প্লেটের দুটি পর্যায়ের মাধ্যমে শেষে চিপ পরিবাহকের কাছে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসচার্জ করা যেতে পারে। চিপ কনভেয়ারের কুল্যান্ট ট্যাঙ্কে একটি কুলিং পাম্প রয়েছে, যা সরঞ্জামটির কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে সরঞ্জামটির বাহ্যিক শীতল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কুল্যান্টটি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
3. সম্পূর্ণ ডিজিটাল সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
3.1। চিপ ব্রেকিং ফাংশন সহ, চিপ ব্রেকিং টাইম এবং চিপ ব্রেকিং সাইকেল ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে।
3.2। টুল লিফটিং ফাংশন সহ, টুল লিফটিং দূরত্ব ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ এই দূরত্বে পৌঁছে গেলে, টুলটি দ্রুত উঠানো হবে, তারপর চিপগুলি নিক্ষেপ করা হবে, এবং তারপর দ্রুত ড্রিলিং পৃষ্ঠের দিকে এগিয়ে যাবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজে রূপান্তরিত হবে।
3.3। কেন্দ্রীভূত অপারেশন কন্ট্রোল বক্স এবং হ্যান্ডহেল্ড ইউনিট সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং ইউএসবি ইন্টারফেস এবং এলসিডি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে দিয়ে সজ্জিত। প্রোগ্রামিং, স্টোরেজ, ডিসপ্লে এবং যোগাযোগের সুবিধার জন্য, অপারেশন ইন্টারফেসে ম্যান-মেশিন ডায়ালগ, ত্রুটির ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্মের মতো ফাংশন রয়েছে।
3.4। সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের আগে গর্তের অবস্থানের পূর্বরূপ দেখার এবং পুনরায় পরিদর্শনের কাজ রয়েছে এবং অপারেশনটি খুব সুবিধাজনক।
4. স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ
মেশিন টুল স্পষ্টতা লিনিয়ার গাইড রেল জোড়া, নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়া এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল গতি জোড়া স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা হয়। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পাম্প চাপ তেল আউটপুট, এবং পরিমাণগত লুব্রিকেটর তেল চেম্বার তেল প্রবেশ করে। তেলের চেম্বারটি তেল দিয়ে পূর্ণ হওয়ার পরে, যখন সিস্টেমের চাপ 1.4-1.75Mpa-এ বেড়ে যায়, তখন সিস্টেমে চাপের সুইচ বন্ধ হয়ে যায়, পাম্প বন্ধ হয়ে যায় এবং আনলোডিং ভালভ একই সময়ে আনলোড হয়। যখন রাস্তায় তেলের চাপ 0.2Mpa-এর নিচে নেমে যায়, তখন পরিমাণগত লুব্রিকেটর লুব্রিকেটিং পয়েন্টটি পূরণ করতে শুরু করে এবং একটি তেল ভর্তি সম্পূর্ণ করে। পরিমাণগত তেল ইনজেক্টরের সঠিক তেল সরবরাহ এবং সিস্টেমের চাপ সনাক্তকরণের কারণে, তেল সরবরাহ নির্ভরযোগ্য, প্রতিটি কাইনেমেটিক জোড়ার পৃষ্ঠে একটি তেল ফিল্ম রয়েছে তা নিশ্চিত করে, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে অভ্যন্তরীণ গঠন অত্যধিক গরম দ্বারা সৃষ্ট, মেশিন টুলের সঠিকতা এবং জীবন নিশ্চিত করতে। স্লাইডিং গাইড রেল পেয়ারের সাথে তুলনা করে, এই মেশিন টুলে ব্যবহৃত রোলিং লিনিয়ার গাইড রেল পেয়ারের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে:
① উচ্চ গতি সংবেদনশীলতা, ঘূর্ণায়মান গাইড রেলের ঘর্ষণ সহগ ছোট, শুধুমাত্র 0.0025-0.01, এবং ড্রাইভিং শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা শুধুমাত্র 1 সাধারণ যন্ত্রপাতির সমতুল্য। /10। ② গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ঘর্ষণ মধ্যে পার্থক্য খুব ছোট, এবং ফলো-আপ কর্মক্ষমতা চমৎকার, অর্থাৎ, ড্রাইভিং সংকেত এবং যান্ত্রিক কর্মের মধ্যে সময়ের ব্যবধান অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত, যা প্রতিক্রিয়া গতি এবং সংবেদনশীলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
③এটি উচ্চ-গতির রৈখিক গতির জন্য উপযুক্ত, এবং এর তাত্ক্ষণিক গতি স্লাইডিং গাইড রেলের তুলনায় প্রায় 10 গুণ বেশি। ④ এটি ফাঁকহীন আন্দোলন উপলব্ধি করতে পারে এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের আন্দোলনের অনমনীয়তা উন্নত করতে পারে। ⑤ পেশাদার নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত, এটির উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল বহুমুখিতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে।
5. অক্ষ লেজার পরিদর্শন:
বোসম্যানের প্রতিটি মেশিন ইউনাইটেড কিংডমের RENISHAW কোম্পানির লেজার ইন্টারফেরোমিটার দ্বারা ক্যালিব্রেট করা হয় যাতে গতিশীল, স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পিচ ত্রুটি, ব্যাকল্যাশ, অবস্থান নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা ইত্যাদি সঠিকভাবে পরিদর্শন ও ক্ষতিপূরণ করা হয়। মেশিন বলবার পরিদর্শন প্রতিটি মেশিন সত্যিকারের বৃত্তের নির্ভুলতা এবং মেশিনের জ্যামিতিক নির্ভুলতা ক্রমাঙ্কন করতে ব্রিটিশ RENISHAW কোম্পানির একটি বলবার ব্যবহার করে এবং মেশিনের 3D মেশিনিং নির্ভুলতা এবং সার্কুলার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একই সময়ে বৃত্তাকার কাটিং পরীক্ষা পরিচালনা করে।
6.মেশিন টুল পরিবেশ:
6.1। সরঞ্জাম ব্যবহার পরিবেশ প্রয়োজনীয়তা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখা নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি অপরিহার্য বিষয়।
(1) ব্যবহারযোগ্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার প্রয়োজন -10 ℃ ~ 35 ℃, যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 20 ℃ হয়, আর্দ্রতা 40 ~ 75% হওয়া উচিত।
(2) নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে মেশিন টুলের স্থির নির্ভুলতা রাখার জন্য, সর্বোত্তম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার প্রয়োজন 15°C থেকে 25°C, এবং তাপমাত্রার পার্থক্য
±2°C/24h এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
6.1.2। পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ: 3 ফেজ, 380V, ±10% ভোল্টেজ ওঠানামার সীমার মধ্যে, পাওয়ার সাপ্লাই ফ্রিকোয়েন্সি: 50HZ।
6.1.3। যদি ব্যবহারের ক্ষেত্রে ভোল্টেজ অস্থির হয়, তাহলে মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে মেশিন টুলটিকে একটি স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
6.1.4। মেশিন টুলের নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং থাকা উচিত: গ্রাউন্ডিং তার একটি তামার তার, তারের ব্যাস 10mm² এর কম হওয়া উচিত নয় এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের 4 Ω এর কম হওয়া উচিত।
6.1.5। সরঞ্জামের স্বাভাবিক কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, যদি বায়ু উত্সের সংকুচিত বায়ু বায়ু উত্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে তবে এটি মেশিন টুলে ইনস্টল করা উচিত।
বাতাসের আগে বায়ু উৎস পরিশোধন ডিভাইস (ডিহিউমিডিফিকেশন, ডিগ্রীসিং, ফিল্টারিং) এর একটি সেট যুক্ত করুন।
6.1.6। সরাসরি সূর্যালোক, কম্পন এবং তাপের উত্স, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি থেকে সরঞ্জামগুলিকে দূরে রাখুন, যাতে মেশিন টুল উত্পাদন ব্যর্থতা বা মেশিন টুলের সঠিকতা হারানো এড়াতে পারে।
7. টিপ্রযুক্তিগত পরামিতি:
মডেল | 6025-6Z | |
ওয়ার্কপিসের আকার প্রক্রিয়াকরণ | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | 6000×2300×2300 |
গ্যান্ট্রি সর্বোচ্চ ফিড | প্রস্থ (মিমি) | 6800 |
কাজের ডেস্কের আকার | দৈর্ঘ্য X প্রস্থ (মিমি) | 3000*1000 = 4 |
কলাম ভ্রমণ | কলাম সামনে এবং পিছনে সরান (মিমি) | 7000 |
ডাবল রাম উপরে এবং নিচে উত্তোলন | রাম এর আপ এবং ডাউন স্ট্রোক (মিমি) | 2500 |
টাকু কেন্দ্র থেকে টেবিল সমতল দূরত্ব | 0-2500 মিমি | |
অনুভূমিক রাম টাইপ ড্রিলিং মাথা ক্ষমতা মাথা এক দুই
| পরিমাণ (2) | 2 |
স্পিন্ডল টেপার | BT50 | |
ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | Φ2-Φ60 | |
ট্যাপিং ব্যাস (মিমি) | M3-M30 | |
টাকু গতি (r/min) | 30~5000 | |
সার্ভো স্পিন্ডেল মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 37*2 | |
দুই টাকু প্রান্তের মধ্যে বাম এবং ডান ভ্রমণ দূরত্ব | 5800-6800 মিমি | |
রাম এর বাম এবং ডান স্ট্রোক (মিমি) | 500 | |
দ্বিমুখী অবস্থান নির্ভুলতা | 300 মিমি * 300 মিমি | ±0.025 |
দ্বি-দিকনির্দেশক পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা | 300 মিমি * 300 মিমি | ±0.02 |
মেশিন টুলের মাত্রা | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | অঙ্কন অনুযায়ী (নকশা প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন হলে, আমরা আপনাকে অবহিত করব) |
মোট ওজন (টি) | 72T |