বিশেষ ভালভ মেশিনিং মেশিন

সরঞ্জাম নির্বাচন:

সিএনসি নিয়ন্ত্রণ

শীতল নিয়ন্ত্রণ

স্বয়ংক্রিয় চিপ পরিবাহক

অর্ধেক সুরক্ষা / সম্পূর্ণ সুরক্ষা

বিভিন্ন ধরনের ভালভের জন্য, বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণের আগে উত্পাদন কার্যক্রম এবং বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রস্তুতি তৈরি করা প্রয়োজন। প্রকৌশলীদের পণ্যের প্রক্রিয়া নকশা এবং হুয়াডিয়ান ভালভ প্লেনের বিশেষ প্রক্রিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন অনুসারে প্রাসঙ্গিক প্রস্তুতি নিতে হবে। ভালভ ফাঁকা অংশগুলি বালি ঢালাই, নির্ভুল ঢালাই বা তীর মোম ঢালাই দ্বারা ডিজাইন করা যেতে পারে যখন উত্পাদন. ফরজিং বা ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য, প্রাসঙ্গিক ফাঁকা অবস্থা অনুযায়ী ডিজাইন করা প্রয়োজন।

দভালভ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিজটিল, এবং পণ্যের যোগ মান কম। সাধারণ-উদ্দেশ্য বা ব্যবহারের সুবিধাসিএনসি মেশিন টুলসপ্রতিফলিত করা যাবে না। একটি ভালভের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ এমনকি প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জন করতে একাধিক মেশিনের সমন্বয় প্রয়োজন। প্রতিবার যখন আপনি একটি আকার বা বৈচিত্র পরিবর্তন করবেন, আপনাকে মেশিন টুল সামঞ্জস্য করতে হবে, এবং তারপরে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া থেকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে মিলিত মেশিন টুলে স্থানান্তর করতে হবে। এটি কেবল উত্পাদন ব্যয়ই বাড়ায় না, অনেক সময় ব্যয়ও নষ্ট করে। সাধারণত, একাধিক ক্ল্যাম্পিং পরিবর্তনের কারণে তুলনামূলকভাবে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন ওয়ার্কপিসগুলি ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা ত্রুটি বাড়ায়। তাই এর সুবিধাভালভ সমতলস্বতঃসিদ্ধ।

উদাহরণস্বরূপ, জন্যগেট ভালভ, তিন-পার্শ্বযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের বাঁক একটি একক মেশিনে করা যেতে পারে। বর্তমানে, এইচডিএমটি ভালভ বিশেষ মেশিনটি একযোগে ভালভের ফ্ল্যাঞ্জের দুই বা তিনটি দিক একই সময়ে প্রক্রিয়া করতে পারে, যা সহজ এবং দক্ষ, যখন ঐতিহ্যগত উত্পাদন একটি সময়ে ভালভের শুধুমাত্র একটি ফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা সময়সাপেক্ষ। এবং শ্রম-নিবিড়। একইভাবে, ভালভের তিন বা দুই পাশে ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিংও একই নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, যা কেবল দক্ষতাই উন্নত করে না, গর্তের অবস্থান সহনশীলতাও হ্রাস করে।

এর অপারেশনভালভ বিশেষ মেশিনএছাড়াও খুব সহজ, সমস্ত মডেল স্বয়ংক্রিয় নকশা উপলব্ধি করেছে, শুধুমাত্র পরামিতি ইনপুট করতে হবে। এটি ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে এবং সময় এবং শ্রম সাশ্রয় করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি কোনও ওভারলোড থাকে বা অন্য কোনও সমস্যা দেখা দেয় তবে মেশিনটি অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম দেবে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে, যাতে মেশিনটি সর্বাধিক পরিমাণে ক্ষতি এড়াতে পারে।

ভালভ প্লেন শেষ হওয়ার পরে, অপারেটরকে সংশ্লিষ্ট পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে, পরিষ্কারের একটি ভাল কাজ করতে হবে এবং ভালভ প্লেনটি মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পেশাদার লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে হবে। বিশেষ ভালভ মেশিনের অপারেশন চলাকালীন অনেকগুলি জিনিসের দিকে মনোযোগ দেওয়া দরকার। বিশেষ ভালভ মেশিন অপারেশন চলাকালীন টুল সামঞ্জস্য, পরিদর্শন এবং অপসারণের মতো কাজগুলি সম্পাদন করতে পারে না। বিশেষ ভালভ মেশিনের অপারেশনের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রাসঙ্গিক স্টাফ এবং অপারেটরদের তাদের চাকরি ছেড়ে দেওয়া উচিত নয় এবং প্রাসঙ্গিক তত্ত্বাবধানে একটি ভাল কাজ করতে হবে। ওয়ার্কপিস, ফিক্সচার এবং ছুরিগুলির মতো সরঞ্জামগুলি অবশ্যই শক্তভাবে আটকে রাখতে হবে, অন্যথায় ওয়ার্কপিস চলাচলে কিছু সমস্যা দেখা দেবে। দুর্বল অপারেশন অপ্রয়োজনীয় আঘাতের কারণ হতে পারে। যদি ছুরিটি ভেঙ্গে যায় বা ভেঙে যায় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা দরকার। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়াতে, আমরা সরাসরি আমাদের হাত দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করতে পারি না, বা আমরা আমাদের হাত দিয়ে কাটার মতো বিপজ্জনক বস্তুগুলি সরাসরি সরাতে পারি না। এতে শুধু আমাদের হাতই ক্ষতিগ্রস্ত হবে না, লোহার ফিলিংও উড়ে যাবে। দুর্ঘটনা চোখে পড়ে। কাজের সময়কালেবিশেষ ভালভ সমতল, আপনি সংশ্লিষ্ট overalls পরতে হবে, কাজের টুপি পরতে হবে, এবং আপনার চুল কাজের টুপি মধ্যে স্টাফ নিশ্চিত করুন. বড় ওয়ার্কপিস লোড এবং আনলোড করার সময়, উত্তোলন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন, যাতে পুরো অপারেশনটি আরও পেশাদারভাবে সহাবস্থান করতে পারে এবং সুরক্ষা কার্যকারিতা বেশি হবে।