ঘটনাস্থল পরিদর্শনসিএনসি লেদঅবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য ভিত্তি, এবং এটি প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত:
①ফিক্সড পয়েন্ট: প্রথমে, কতগুলি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট নির্ধারণ করুন aসিএনসি লেদআছে, সরঞ্জাম বিশ্লেষণ, এবং ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে যে অংশ খুঁজে.এই রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টগুলি অবশ্যই দেখা উচিত এবং ত্রুটিগুলি সময়মতো খুঁজে পাওয়া উচিত।
②ক্যালিব্রেশন: একাধিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টের জন্য একের পর এক মান স্থাপন করুন।উদাহরণস্বরূপ, ক্লিয়ারেন্স, তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহ, নিবিড়তা, ইত্যাদি, সমস্ত পরিষ্কার পরিমাণগত মান প্রয়োজন।নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে না এবং একটি দোষ নয়
③নিয়মিত: পরিদর্শন কতক্ষণ লাগে?একটি পরিদর্শন চক্র সেট করুন
④নির্ধারিত আইটেম: প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টে কোন আইটেমগুলি পরীক্ষা করতে হবে তাও স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা প্রয়োজন।
⑤কর্মীদের নির্ধারণ: যারা পরিদর্শন করবেসিএনসি লেদ, তা একজন অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণকারী ব্যক্তি বা প্রযুক্তিবিদ হোক না কেন।এটি পরিদর্শন অবস্থান এবং প্রযুক্তিগত নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রয়োগ করা উচিত।
⑥বিধি: পরিদর্শনের জন্যও প্রবিধান রয়েছে।এটা কি ম্যানুয়াল পর্যবেক্ষণ বা যন্ত্রের পরিমাপ।বা সাধারণ যন্ত্র বা নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করবেন?
⑦পরিদর্শন: পরিবেশ এবং পরিদর্শনের পদক্ষেপগুলি, এটি উত্পাদন অপারেশন বা শাটডাউন পরিদর্শন ইত্যাদির সময় পরিদর্শন কিনা।
⑧রেকর্ড: বিস্তারিত রেকর্ড করতে চেক করুন
⑨চিকিৎসা: পরিদর্শনের সময় উদ্ভূত সমস্যাগুলি সময়মতো মোকাবেলা এবং সামঞ্জস্য করা উচিত
⑩বিশ্লেষণ: উপরের মাধ্যমে দুর্বল "রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট" খুঁজে বের করুন।উচ্চ ব্যর্থতার হার বা বড় ক্ষতির সাথে লিঙ্কগুলির বিষয়ে মতামত দিন।উন্নতি ডিজাইনের জন্য ডিজাইনারের কাছে জমা দিন
পোস্টের সময়: জুন-10-2021