বিগত দুই বছরে বাজারে নিজেদের অবস্থান দৃঢ় করার মাধ্যমে আমরা অনেক উচ্চ-মানের গ্রাহক অর্জন করেছি।ভালভ উৎপাদনএই গ্রাহকরা একই সমস্যার সম্মুখীন হন। ভালভগুলোকে একাধিক দিক থেকে প্রসেস করতে হয় এবং গ্রাহকের একই ধরনের পণ্যগুলো বড় ব্যাচে তৈরি হয়। পণ্যের আকার অবশ্যই কমপক্ষে ৬০০ মিমি হতে হবে। বাজারে প্রচলিত স্ট্যান্ডার্ড হরাইজন্টাল ট্র্যাভেল যথেষ্ট নয়, এবং বোরিং মেশিন দিয়ে প্রসেসিং খরচও অনেক বেশি। অথবা কিছু গ্রাহক প্রসেস করার জন্য রেডিয়াল ড্রিল ব্যবহার করেন, যার কার্যকারিতা খুবই কম। অথবা এটিগ্যান্ট্রি মিলিংযন্ত্রপাতির খরচ অনেক বেশি, বিনিয়োগ থেকে লাভ আসতে অনেক দেরি হয়, এবং এটি দিয়ে কেবল উপরের ও নিচের পৃষ্ঠতলই প্রক্রিয়াজাত করা যায়; মাঝের মুখের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠটি প্রতিস্থাপন করার জন্য এখনও একটি রেডিয়াল ড্রিল বা অন্য যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয়।
এই ধরনের গ্রাহকদের প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা সমাধানের জন্য, আমাদের কারখানা BOSM বিশেষভাবে একটি অনুভূমিক যন্ত্র তৈরি ও ডিজাইন করেছে।ড্রিলিং এবং বোরিং মেশিনমেশিনের প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতা এবং উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করার শর্তে। এই সরঞ্জামটির ব্যয়-কার্যকারিতা অত্যন্ত উচ্চ, যা একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে একাধিক পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে, ফলে দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত হয়। গ্রাহকদের বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস থাকে এবং ওয়ার্কপিসগুলো স্থির করার জন্য ফিক্সচার ব্যবহার করা যেতে পারে।
৮০০ মিমি-এর বেশি ত্রিমাত্রিক আকারের ভালভ/রিডিউসারের জন্য, চতুর্মুখী বাবহু-পার্শ্বযুক্ত প্রক্রিয়াকরণদ্রুত ড্রিলিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিসের রোটারি পজিশনিং এবং ইন্ডেক্সিং প্রয়োজন হয়। এই ধরনের ভালভের বহুভুজাকার অংশগুলির অ্যাপারচার বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ৫০ মিমি-এর কম হয় এবং মিলিং প্লেন ও বোরিং প্রয়োজন হয়। প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি ১মি*১মি বর্গাকার ওয়ার্কটেবিল অথবা একটি φ১.২মি নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল ইন্ডেক্স প্লেট স্থাপন করা হয়, যার ইন্ডেক্সিং নির্ভুলতা ০.০০১ ডিগ্রি এবং সহজে কাটার জন্য আয়রন কাটারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিং মেশিনে নেমে আসতে পারে।
মেশিনিং যন্ত্রাংশের নকশা
পোস্ট করার সময়: ১৯ নভেম্বর, ২০২১