কিভাবে সঠিক টাকু পরিসীমা চয়ন করতে শিখুন এবং নিশ্চিত করুন যে আপনারসিএনসি মেশিনিং সেন্টারবা বাঁক কেন্দ্র একটি অপ্টিমাইজড চক্র চালায়।#cnctechtalk
আপনি একটি ব্যবহার করছেন কিনাসিএনসি মিলিং মেশিনএকটি টাকু ঘূর্ণন টুল বা একটি সঙ্গেসিএনসি লেদএকটি টাকু ঘোরানো ওয়ার্কপিস সহ, বৃহত্তর CNC মেশিন টুলের একাধিক টাকু পরিসীমা রয়েছে।নিম্ন টাকু পরিসীমা আরো শক্তি প্রদান করে, যখন উচ্চতর পরিসীমা উচ্চ গতি প্রদান করে।সর্বোত্তম উত্পাদনশীলতা অর্জনের জন্য সঠিক টাকু গতি সীমার মধ্যে মেশিনিং সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।সঠিক পরিসর নির্বাচন করার জন্য এখানে পাঁচটি টিপস রয়েছে:
মেশিন টুল নির্মাতারা তাদের অপারেটিং ম্যানুয়ালগুলিতে স্পিন্ডেল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশ করে।সেখানে আপনি প্রতিটি রেঞ্জের জন্য সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ rpm, সেইসাথে সমগ্র rpm রেঞ্জে প্রত্যাশিত শক্তি পাবেন।
আপনি যদি এই গুরুত্বপূর্ণ ডেটা কখনও অধ্যয়ন না করে থাকেন তবে আপনার চক্রের সময়টি সম্ভবত অপ্টিমাইজ করা হয়নি।বিষয়টিকে আরও খারাপ করার জন্য, আপনি মেশিনের স্পিন্ডেল মোটরের উপর খুব বেশি চাপ দিতে পারেন, বা এমনকি এটি বন্ধও করতে পারেন।ম্যানুয়াল পড়া এবং টাকুটির বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা আপনাকে আপনার মেশিনের উত্পাদনশীলতা অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করতে পারে।
কমপক্ষে দুটি স্পিন্ডেল রেঞ্জ পরিবর্তনের সিস্টেম রয়েছে: একটি মাল্টি-ওয়াইন্ডিং স্পিন্ডল ড্রাইভ মোটর সহ একটি সিস্টেম এবং অন্যটি যান্ত্রিক ড্রাইভ সহ একটি সিস্টেম।
পূর্ববর্তীরা তাদের ব্যবহার করা মোটর উইন্ডিং পরিবর্তন করে বৈদ্যুতিনভাবে পরিসর পরিবর্তন করে।এই পরিবর্তনগুলি প্রায় তাত্ক্ষণিক।
একটি যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সহ একটি সিস্টেম সাধারণত তার সর্বোচ্চ পরিসরে সরাসরি ড্রাইভ করে এবং কম পরিসরে সংক্রমণকে নিযুক্ত করে।পরিসর পরিবর্তনে কয়েক সেকেন্ড সময় লাগতে পারে, বিশেষ করে যখন প্রক্রিয়া চলাকালীন টাকুটি অবশ্যই থামতে হবে।
CNC-এর জন্য, টাকু পরিসরের পরিবর্তন কিছুটা স্বচ্ছ, কারণ স্পিন্ডেলের গতি rpm-এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং নির্দিষ্ট গতির S শব্দটিও মেশিনটিকে প্রাসঙ্গিক টাকু পরিসীমা নির্বাচন করতে বাধ্য করবে।অনুমান করুন যে একটি মেশিনের নিম্ন-গতির পরিসীমা হল 20-1,500 rpm, এবং উচ্চ-গতির পরিসীমা হল 1,501-4,000 rpm।আপনি যদি S300 এর S শব্দটি উল্লেখ করেন, তাহলে মেশিনটি নিম্ন পরিসীমা নির্বাচন করবে।S2000 এর S শব্দটি মেশিনটিকে উচ্চ পরিসর নির্বাচন করতে বাধ্য করবে।
প্রথমত, প্রোগ্রামটি টুলগুলির মধ্যে সুযোগে অপ্রয়োজনীয় পরিবর্তন ঘটাতে পারে।যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের জন্য, এটি চক্রের সময় বৃদ্ধি করবে, তবে এটি উপেক্ষা করা যেতে পারে কারণ এটি শুধুমাত্র তখনই স্পষ্ট হয় যখন কিছু সরঞ্জাম অন্যদের তুলনায় পরিবর্তন হতে বেশি সময় নেয়।ক্রমানুসারে একই পরিসরের প্রয়োজন এমন সরঞ্জামগুলি চালানোর সময় চক্রের সময় হ্রাস করবে৷
দ্বিতীয়ত, শক্তিশালী রাফিং ক্রিয়াকলাপের জন্য টাকু গতির আরপিএম গণনা স্পিন্ডেলটিকে উচ্চ টাকু পরিসরের নীচের প্রান্তে রাখতে পারে, যেখানে শক্তি সীমিত।এটি স্পিন্ডল ড্রাইভ সিস্টেমে অত্যধিক চাপ প্রয়োগ করবে বা স্পিন্ডল মোটর স্টল করবে।একজন জ্ঞানী প্রোগ্রামার স্পিন্ডেলের গতি কিছুটা কমিয়ে দেবে এবং কম পরিসরে সর্বোচ্চ গতি বেছে নেবে, যেখানে মেশিনিং অপারেশন করার জন্য যথেষ্ট শক্তি রয়েছে।
টার্নিং সেন্টারের জন্য, টাকু পরিসরের পরিবর্তন M কোড দ্বারা করা হয়, এবং উচ্চ পরিসর সাধারণত নিম্ন পরিসরের সাথে ওভারল্যাপ করে।তিন-স্পিন্ডেল রেঞ্জ সহ একটি টার্নিং সেন্টারের জন্য, নিম্ন গিয়ারটি M41 এর সাথে মিলিত হতে পারে এবং গতি 30-1,400 rpm, মধ্যম গিয়ারটি M42 এর সাথে মিলিত হতে পারে এবং গতি 40-2,800 rpm এবং উচ্চ গিয়ারটি সঙ্গতিপূর্ণ হতে পারে M43 পর্যন্ত এবং গতি 45-4,500 rpm।
এটি শুধুমাত্র বাঁক কেন্দ্র এবং অপারেশন যে একটি ধ্রুবক পৃষ্ঠ গতি ব্যবহার করে প্রযোজ্য.যখন পৃষ্ঠের গতি স্থির থাকে, তখন CNC নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের গতি (ফুট বা মি/মিনিট) এবং বর্তমানে প্রক্রিয়া করা ব্যাস অনুযায়ী ক্রমাগত গতি (rpm) নির্বাচন করবে।
আপনি যখন প্রতি বিপ্লবে ফিডরেট সেট করেন, তখন টাকু গতি সময়ের সাথে বিপরীতভাবে সমানুপাতিক হয়।আপনি যদি স্পিন্ডেলের গতি দ্বিগুণ করতে পারেন, তাহলে সংশ্লিষ্ট মেশিনিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় অর্ধেক কেটে যাবে।
টাকু পরিসর নির্বাচনের জন্য একটি জনপ্রিয় নিয়ম হল নিম্ন পরিসরে রুক্ষ এবং উচ্চ পরিসরে সমাপ্ত করা।যদিও টাকুটির পর্যাপ্ত শক্তি রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি ভাল নিয়ম, তবে গতি বিবেচনা করার সময় এটি ভাল কাজ করে না।
1-ইঞ্চি ব্যাসের ওয়ার্কপিসটি বিবেচনা করুন যা অবশ্যই রুক্ষ এবং সূক্ষ্মভাবে পরিণত হতে হবে।রাফিং টুলের প্রস্তাবিত গতি হল 500 এসএফএম।এমনকি সর্বোচ্চ ব্যাস (1 ইঞ্চি), এটি 1,910 rpm (3.82 গুণ 500 ভাগ করে 1) উৎপন্ন করবে।একটি ছোট ব্যাস একটি উচ্চ গতির প্রয়োজন হবে.প্রোগ্রামার অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে কম পরিসর বেছে নিলে, টাকুটি 1,400 rpm-এর সীমাতে পৌঁছাবে।পর্যাপ্ত শক্তি অনুমান করে, রাফিং অপারেশনটি উচ্চতর পরিসরে দ্রুত সম্পন্ন হবে।
এটি শুধুমাত্র বাঁক কেন্দ্র এবং রুক্ষ ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য যেগুলির জন্য একটি ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি প্রয়োজন।একাধিক ব্যাস সহ একটি 4-ইঞ্চি ব্যাসের শ্যাফ্টের রুক্ষ বাঁক বিবেচনা করুন, যার মধ্যে সবচেয়ে ছোটটি 1 ইঞ্চি।অনুমান করুন যে প্রস্তাবিত গতি 800 এসএফএম।4 ইঞ্চিতে, প্রয়োজনীয় গতি 764 আরপিএম।নিম্ন পরিসীমা প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করবে।
রাফিং চলতে থাকলে, ব্যাস ছোট হয় এবং গতি বাড়তে থাকে।2.125 ইঞ্চিতে, সর্বোত্তম যন্ত্রের জন্য 1,400 rpm অতিক্রম করতে হবে, কিন্তু স্পিন্ডলটি 1,400 rpm-এর নিম্ন পরিসরে শীর্ষে উঠবে এবং প্রতিটি ক্রমাগত রুক্ষ প্রক্রিয়া যতটা হওয়া উচিত তার চেয়ে বেশি সময় নেবে।এই সময়ে মধ্যম পরিসরে পরিবর্তন করা বুদ্ধিমানের কাজ হবে, বিশেষ করে যদি পরিসরের পরিবর্তন তাৎক্ষণিক হয়।
যখন প্রোগ্রামটি মেশিনে প্রবেশ করে, প্রোগ্রামিং প্রস্তুতি এড়িয়ে যাওয়ার মাধ্যমে যে কোন সময় বাঁচানো যায় তা সহজেই হারিয়ে যেতে পারে।সফলতা নিশ্চিত করতে নিচের ধাপগুলো অনুসরণ করুন।
পরামিতিগুলি CNC-কে নির্দিষ্ট মেশিন টুল ব্যবহার করার প্রতিটি বিশদ এবং সমস্ত CNC বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশনগুলি কীভাবে ব্যবহার করতে হয় তা জানায়।
পোস্টের সময়: জুন-24-2021