BOSM -6010 বিপরীত-হেড বোরিং মিলিং মেশিন
1. মেশিনের ব্যবহার:
BOSM- 6000*1000 ফিক্সড-বিম CNC গ্যান্ট্রি ডাবল-কলাম হেড-টু-হেড বোরিং এবং মিলিং মেশিন খননকারী অস্ত্র/লাঠি প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ মেশিন টুল। বালিশ, ওয়ার্কপিসের দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে, কার্যকর স্ট্রোক পরিসরের মধ্যে ওয়ার্কপিসটি ড্রিল করা, মিল করা এবং বিরক্ত করা যেতে পারে, ওয়ার্কপিসটি এক সময়ে জায়গায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন নেই), লোডিং এবং আনলোডিং গতি দ্রুত, পজিশনিং গতি দ্রুত, এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা উচ্চ। উচ্চ, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা.
2.যন্ত্রের গঠনবৈশিষ্ট্য:
মেশিন টুলের প্রধান উপাদান: বিছানা, ওয়ার্কবেঞ্চ, বাম এবং ডান কলাম, বিম, গ্যান্ট্রি সংযোগকারী বিম, স্যাডল, রাম, ইত্যাদি, বড় অংশগুলি রজন বালি ছাঁচনির্মাণ, উচ্চ-মানের ধূসর লোহা 250 ঢালাই দিয়ে তৈরি, গরমে অ্যানিলেড বালি পিট → কম্পন বার্ধক্য → তাপ চিকিত্সা চুল্লি অ্যানিলিং → কম্পন বার্ধক্য → রুক্ষ মেশিনিং→কম্পন বার্ধক্য→হট ফার্নেস অ্যানিলিং→কম্পন বার্ধক্য→ফিনিশিং, অংশগুলির নেতিবাচক চাপকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে এবং অংশগুলির কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল রাখে। স্থির বিছানা, বাম এবং ডান কলাম, গ্যান্ট্রি, এবং ওয়ার্কবেঞ্চ সরানো; এতে মিলিং, বোরিং, ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, ট্যাপিং ইত্যাদি কাজ রয়েছে। টুল কুলিং পদ্ধতি হল এক্সটার্নাল কুলিং। মেশিন টুলটিতে 5টি ফিড অক্ষ রয়েছে, যা 4-অক্ষ সংযোগ এবং 5-অক্ষ একক-ক্রিয়া উপলব্ধি করতে পারে। 2টি পাওয়ার হেড আছে। মেশিন টুলের অক্ষ এবং পাওয়ার হেড নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
2.1অক্ষীয় সংক্রমণ ফিড অংশ প্রধান গঠন
2.1।1. এক্স-অক্ষ:ওয়ার্কটেবিল স্থির বিছানার গাইড রেল বরাবর পার্শ্বীয়ভাবে প্রতিদান দেয়।
এক্স 1- অক্ষ ড্রাইভ: এক্স-অক্ষের রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে ওয়ার্কবেঞ্চের গতিবিধি চালানোর জন্য এসি সার্ভো মোটর প্লাস উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়
গাইড রেল ফর্ম: দুটি উচ্চ-শক্তি নির্ভুল লিনিয়ার গাইড রেল রাখুন।
2.1.2 Z1 অক্ষ:পাওয়ার হেড এবং একটি স্যাডল কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে, এবং কলাম গাইড রেল বরাবর উপরে এবং নিচে পরস্পর ক্রিয়াশীল।
Z1-অক্ষ ট্রান্সমিশন: এসি সার্ভো মোটর এবং সিঙ্ক্রোনাস চাকা জেড-অক্ষ রৈখিক গতি উপলব্ধি করার জন্য স্যাডল চালানোর জন্য বল স্ক্রু চালাতে ব্যবহৃত হয়
2.1.3 Z2 অক্ষ:পাওয়ার হেড এবং একটি স্যাডল কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে, এবং কলাম গাইড রেল বরাবর উপরে এবং নিচে পরস্পর ক্রিয়াশীল।
Z2-অক্ষ ট্রান্সমিশন: এসি সার্ভো মোটর এবং সিঙ্ক্রোনাস চাকা জেড-অক্ষ রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে স্যাডল চালানোর জন্য বল স্ক্রু চালাতে ব্যবহৃত হয়।
2.1.4 Y1 অক্ষ:পাওয়ার হেড স্যাডলটি ডান কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হয় এবং কলাম গাইড রেল বরাবর বাম এবং ডানে প্রতিদান দেয়।
Y1-অক্ষ ট্রান্সমিশন: Y1-অক্ষের রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে বল স্ক্রু দিয়ে র্যাম চালানোর জন্য এসি সার্ভো মোটর প্লাস উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার ব্যবহার করা হয়
2.1.5 Y2 অক্ষ:পাওয়ার হেড স্যাডলটি ডান কলামের সামনের দিকে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হয় এবং কলাম গাইড রেল বরাবর বাম এবং ডানে প্রতিদান দেয়।
Y2-অক্ষ ট্রান্সমিশন: AC সার্ভো মোটর প্লাস উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার ব্যবহার করা হয় Y2- অক্ষের রৈখিক গতি উপলব্ধি করতে বল স্ক্রু দিয়ে সরানোর জন্য র্যাম চালাতে।
2.2 ড্রিলিং এবং মিলিং পাওয়ার হেডের চলমান দিক (পাওয়ার হেড 1 এবং 2 সহ) 4টি লিনিয়ার রোলার গাইড রেল জোড়া দ্বারা পরিচালিত হয় এবং ড্রাইভটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট (i=2) এবং নির্ভুল বল চালানোর জন্য এসি সার্ভো মোটর গ্রহণ করে স্ক্রু জোড়া সংক্রমণ। পাওয়ার হেড সার্ভো গ্রহণ করে মোটরটি সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট এবং সিঙ্ক্রোনাস হুইল দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, হেভি-ডিউটি নির্ভুল গাইড রেল পেয়ার দ্বারা পরিচালিত হয় এবং পাওয়ার হেডের উল্লম্ব আন্দোলন উপলব্ধি করতে ঘোরাতে উল্লম্ব বল স্ক্রু চালায়। হেড-টু-স্ক্রু এবং সার্ভো মোটর কমাতে এটি একটি নাইট্রোজেন ব্যালেন্স বার দিয়ে সজ্জিত। জেড-অক্ষ মোটরের একটি স্বয়ংক্রিয় ব্রেক ফাংশন রয়েছে। পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, স্বয়ংক্রিয় ব্রেক মোটর শ্যাফ্টকে শক্তভাবে ধরে রাখবে যাতে এটি ঘোরাতে না পারে। কাজ করার সময়, যখন ড্রিল বিট ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে না, তখন এটি দ্রুত খাওয়াবে; যখন ড্রিল বিট ওয়ার্কপিসকে স্পর্শ করে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কিং ফিডে চলে যাবে। যখন ড্রিল বিট ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে দ্রুত রিওয়াইন্ডে স্যুইচ করবে; যখন ড্রিল বিটের শেষ ওয়ার্কপিস ছেড়ে যায় এবং সেট অবস্থানে পৌঁছায়, ওয়ার্কটেবলটি স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন উপলব্ধি করতে পরবর্তী গর্ত অবস্থানে চলে যাবে। পাওয়ার হেড ওয়্যার এবং হার্ড রেলের সংমিশ্রণ গ্রহণ করে, যা কেবল সরঞ্জামের চলমান গতি নিশ্চিত করে না, তবে সরঞ্জামের অনমনীয়তাও ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এবং এটি ব্লাইন্ড হোল ড্রিলিং, মিলিং, চ্যামফেরিং, চিপ ব্রেকিং, স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ ইত্যাদির কাজগুলি উপলব্ধি করতে পারে, যা শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।
(বাম পাওয়ার হেড)
2.3. চিপ অপসারণ এবং কুলিং
ওয়ার্কবেঞ্চের নীচে উভয় দিকে সর্পিল এবং ফ্ল্যাট চেইন চিপ কনভেয়র ইনস্টল করা আছে এবং সভ্য উত্পাদন উপলব্ধি করতে চিপগুলি সর্পিল এবং চেইন প্লেটের দুটি পর্যায়ের মাধ্যমে শেষে চিপ পরিবাহকের কাছে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসচার্জ করা যেতে পারে। চিপ কনভেয়ারের কুল্যান্ট ট্যাঙ্কে একটি কুলিং পাম্প রয়েছে, যা ড্রিল বিটের ড্রিলিং কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে সরঞ্জামটির বাহ্যিক শীতল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কুল্যান্টটি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
3. সম্পূর্ণ ডিজিটাল সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
3.1। চিপ ব্রেকিং ফাংশন সহ, চিপ ব্রেকিং টাইম এবং চিপ ব্রেকিং সাইকেল ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে।
3.2। টুল লিফটিং ফাংশন সহ, টুল লিফটিং উচ্চতা ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে। যখন ড্রিলিং এই উচ্চতায় পৌঁছায়, ড্রিল বিটটি দ্রুত ওয়ার্কপিসের শীর্ষে তোলা হয় এবং তারপরে চিপগুলি ফেলে দেওয়া হয় এবং তারপরে দ্রুত ড্রিলিং পৃষ্ঠে ফরোয়ার্ড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজে রূপান্তরিত হয়।
3.3। কেন্দ্রীভূত অপারেশন কন্ট্রোল বক্স এবং হ্যান্ডহেল্ড ইউনিট সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং ইউএসবি ইন্টারফেস এবং এলসিডি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে দিয়ে সজ্জিত। প্রোগ্রামিং, স্টোরেজ, ডিসপ্লে এবং যোগাযোগের সুবিধার জন্য, অপারেশন ইন্টারফেসে ম্যান-মেশিন ডায়ালগ, ত্রুটির ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্মের মতো ফাংশন রয়েছে।
3.4। সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের আগে গর্তের অবস্থানের পূর্বরূপ দেখার এবং পুনরায় পরিদর্শনের কাজ রয়েছে এবং অপারেশনটি খুব সুবিধাজনক।
3.5। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ
মেশিন টুল স্পষ্টতা লিনিয়ার গাইড রেল জোড়া, নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়া এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল গতি জোড়া স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা হয়। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পাম্প চাপ তেল আউটপুট, এবং পরিমাণগত লুব্রিকেটর তেল চেম্বার তেল প্রবেশ করে। তেলের চেম্বারটি তেল দিয়ে পূর্ণ হওয়ার পরে, যখন সিস্টেমের চাপ 1.4-1.75Mpa-এ বেড়ে যায়, তখন সিস্টেমে চাপের সুইচ বন্ধ হয়ে যায়, পাম্প বন্ধ হয়ে যায় এবং আনলোডিং ভালভ একই সময়ে আনলোড হয়। যখন রাস্তায় তেলের চাপ 0.2Mpa-এর নিচে নেমে যায়, তখন পরিমাণগত লুব্রিকেটর লুব্রিকেটিং পয়েন্টটি পূরণ করতে শুরু করে এবং একটি তেল ভর্তি সম্পূর্ণ করে। পরিমাণগত তেল ইনজেক্টরের সঠিক তেল সরবরাহ এবং সিস্টেমের চাপ সনাক্তকরণের কারণে, তেল সরবরাহ নির্ভরযোগ্য, প্রতিটি কাইনেমেটিক জোড়ার পৃষ্ঠে একটি তেল ফিল্ম রয়েছে তা নিশ্চিত করে, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে অভ্যন্তরীণ গঠন অতিরিক্ত উত্তাপ দ্বারা সৃষ্ট. , মেশিন টুলের নির্ভুলতা এবং জীবন নিশ্চিত করতে। স্লাইডিং গাইড রেল পেয়ারের সাথে তুলনা করে, এই মেশিন টুলে ব্যবহৃত রোলিং লিনিয়ার গাইড রেল পেয়ারের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে:
① গতি সংবেদনশীলতা উচ্চ, রোলিং গাইড রেলের ঘর্ষণ সহগ ছোট, শুধুমাত্র 0.0025~ 0.01, এবং ড্রাইভিং শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা সাধারণ যন্ত্রপাতির 1/10 এর সমান।
② গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ঘর্ষণ মধ্যে পার্থক্য খুব ছোট, এবং ফলো-আপ কর্মক্ষমতা চমৎকার, অর্থাৎ, ড্রাইভিং সংকেত এবং যান্ত্রিক কর্মের মধ্যে সময়ের ব্যবধান অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত, যা প্রতিক্রিয়া গতি এবং সংবেদনশীলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
③এটি উচ্চ-গতির রৈখিক গতির জন্য উপযুক্ত, এবং এর তাত্ক্ষণিক গতি স্লাইডিং গাইড রেলের তুলনায় প্রায় 10 গুণ বেশি।
④ এটি ফাঁকহীন আন্দোলন উপলব্ধি করতে পারে এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের আন্দোলনের অনমনীয়তা উন্নত করতে পারে।
⑤ পেশাদার নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত, এটির উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল বহুমুখিতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে।
4. মেশিন ব্যবহারের পরিবেশ:
বিদ্যুৎ সরবরাহ: তিন-ফেজ AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: 0 ° ~ 45 °
5. প্রধানপ্রযুক্তিগত পরামিতি:
মডেল | BOSM6010 | |
সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ workpiece আকার | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | 6000×1000×1500 |
গ্যান্ট্রি সর্বোচ্চ ফিড | প্রস্থ (মিমি) | 1300 |
কাজের ডেস্কের আকার | দৈর্ঘ্য X প্রস্থ (মিমি) | 6000*1000 |
অনুভূমিক রাম টাইপ ড্রিলিং মাথা ক্ষমতা মাথা এক দুই
| পরিমাণ (2) | 2 |
স্পিন্ডল টেপার | BT50 | |
ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | Φ2-Φ60 | |
ট্যাপিং ব্যাস (মিমি) | M3-M30 | |
টাকু গতি (r/min) | 30~6000 | |
সার্ভো স্পিন্ডেল মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 37 | |
টেবিল কেন্দ্র থেকে একক টাকু নাকের দূরত্ব (মিমি) | 150-650 | |
ডবল টাকু নাকের প্রান্তের কেন্দ্রের দূরত্ব (মিমি) | 300-1300 | |
একটি একক রাম (মিমি) এর বাম এবং ডান স্ট্রোক | 500 | |
রাম এর কেন্দ্র এবং টেবিলের সমতলের মধ্যে দূরত্ব (মিমি) | 200-1700 | |
রাম এর আপ এবং ডাউন স্ট্রোক (মিমি) | 1500 | |
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | 300 মিমি * 300 মিমি | ±0.02 |
মেশিন টুলের মাত্রা | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | অঙ্কন অনুযায়ী |
মোট ওজন (টি) | (প্রায়) 36 |
উপরের প্যারামিটারগুলি হল প্রাথমিক ডিজাইনের পরামিতি। প্রকৃত ডিজাইনে, ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং মেশিন টুলের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিবর্তন হতে পারে, যাতে আপনার কোম্পানির প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে।