BOSM-1601 অপোজড-হেড বোরিং মিলিং মেশিন
1. সরঞ্জাম ব্যবহার
BOSM-1601 ডাবল-স্টেশন সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ কলাম মোবাইল ডাবল-কলাম হেড-টু-হেড বোরিং এবং মিলিং মেশিন নির্মাণ যন্ত্রপাতির প্রতিসাম্য ওয়ার্কপিসের জন্য একটি বিশেষ মেশিন। মেশিনটি বিশেষ চলমান কলাম এবং দুটি সেট অনুভূমিক রাম দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকর স্ট্রোক পরিসরের মধ্যে ওয়ার্কপিসের ড্রিলিং, মিলিং, বিরক্তিকর এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে, ওয়ার্কপিসটি এক সময়ে জায়গায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (সেকেন্ডারির প্রয়োজন নেই ক্ল্যাম্পিং), দ্রুত লোডিং এবং আনলোডিং গতি, দ্রুত অবস্থানের গতি, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা।
2. মেশিনের প্রধান উপাদান
বিছানা, ওয়ার্কবেঞ্চ, বাম এবং ডান কলাম, বিম, স্যাডল, রাম এবং অন্যান্য বড় অংশগুলি সবই রজন বালি ছাঁচনির্মাণ, উচ্চ-মানের ধূসর লোহা 250 ঢালাই দিয়ে তৈরি, গরম বালির গর্তে অ্যানিল করা হয়→ কম্পন বয়স → গরম চুল্লি অ্যানিলিং → কম্পন বার্ধক্য → রুক্ষ মেশিন → কম্পন বার্ধক্য → গরম চুল্লি annealing → কম্পন বার্ধক্য → সমাপ্তি, সম্পূর্ণরূপে অংশ নেতিবাচক চাপ নির্মূল, এবং যন্ত্রাংশ কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল রাখা. মেশিনটিতে মিলিং, বোরিং, ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, ট্যাপিং ইত্যাদির মতো ফাংশন রয়েছে এবং টুল কুলিং পদ্ধতি হল বাহ্যিক কুলিং, মেশিনটিতে 6টি ফিড অক্ষ রয়েছে, যা 4-অক্ষ সংযোগ এবং 6-অক্ষ একক-ক্রিয়া উপলব্ধি করতে পারে। 2টি পাওয়ার হেড আছে। মেশিনের অক্ষীয় দিক এবং পাওয়ার হেড নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
2.1অক্ষীয় সংক্রমণ ফিড অংশ প্রধান গঠন
2.1.1 X1/X2 অক্ষ:স্তম্ভটি স্থির বিছানার গাইড রেল বরাবর দ্রাঘিমাভাবে প্রতিদান করে।
এক্স-অ্যাক্সিস ট্রান্সমিশন: একটি এসি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত এবং নিয়ন্ত্রিত, উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন পেয়ারের মাধ্যমে X-অক্ষ বরাবর রৈখিকভাবে সরানোর জন্য দুটি কলামকে চালিত করে।
গাইড রেল ফর্ম: দুটি উচ্চ-শক্তি নির্ভুল রৈখিক গাইড রেল সমতল পাড়া। ট্রান্সমিশন পেয়ারে বল স্ক্রুটির নির্ভুলতা গ্রেড হল C5।
2.1.2 Y1/Y2 অক্ষ:বোরিং এবং মিলিং পাওয়ার হেড I, II এবং তাদের কলামগুলি যথাক্রমে উভয় পাশে উচ্চ-শক্তির বেস গাইড রেলগুলিতে ইনস্টল করা হয় এবং Y1 এবং Y2 অক্ষ বরাবর বেস গাইড রেলগুলির সাথে প্রতিদান দেয়। এসি সার্ভো মোটরটি বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন জুটি চালাতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে, স্যাডলটি সরানোর জন্য টেনে আনতে এবং Y অক্ষ বরাবর রৈখিক আন্দোলন উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়।
গাইড রেল ফর্ম: 4 লিনিয়ার গাইড রেল + বল স্ক্রু ড্রাইভ। ট্রান্সমিশন পেয়ারে বল স্ক্রুর নির্ভুলতা গ্রেড হল C5, এবং সেমি-ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল গৃহীত হয়।
2.1.3 Z1/Z2 অক্ষ:বোরিং এবং মিলিং পাওয়ার হেড I, II এবং তাদের স্লাইডিং স্যাডলগুলি উভয় পাশের কলামের সামনের প্রান্তে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হয় এবং Z1 এবং Z2 অক্ষ বরাবর কলামের গাইড রেলের উপরে এবং নীচের দিকে প্রতিস্থাপিত হয়।
Z1-অক্ষ ট্রান্সমিশন: এসি সার্ভো মোটর উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার এবং বল স্ক্রু ট্রান্সমিশন জুটি চালাতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং রামটি Z-অক্ষ বরাবর রৈখিকভাবে সরানোর জন্য চালিত হয়।
গাইড রেল ফর্ম: 2টি লিনিয়ার গাইড রেল কাঠামো গৃহীত হয়। ট্রান্সমিশন পেয়ারে বল স্ক্রুটির নির্ভুলতা গ্রেড হল C5।
2.2 চিপ অপসারণ এবং শীতল
ওয়ার্কবেঞ্চের নীচে উভয় পাশে সর্পিল এবং ফ্ল্যাট চেইন চিপ কনভেয়র ইনস্টল করা আছে এবং সভ্য উত্পাদন উপলব্ধি করতে চিপগুলি সর্পিল এবং চেইন প্লেটের দুটি পর্যায়ের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চিপ পরিবাহকের কাছে পৌঁছে দেওয়া যেতে পারে। চিপ কনভেয়ারের কুল্যান্ট ট্যাঙ্কে একটি কুলিং পাম্প রয়েছে, যা সরঞ্জামটির কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে সরঞ্জামটির বাহ্যিক শীতল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কুল্যান্টটি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
3. সম্পূর্ণ ডিজিটাল সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
3.1। চিপ ব্রেকিং ফাংশন সহ, চিপ ব্রেকিং টাইম এবং চিপ ব্রেকিং সাইকেল ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে।
3.2। টুল লিফটিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, টুল লিফটিং দূরত্ব ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে। দূরত্বে পৌঁছে গেলে, টুলটি দ্রুত উত্তোলন করা হয়, তারপরে চিপগুলি ফেলে দেওয়া হয় এবং তারপরে এটি দ্রুত ড্রিলিং পৃষ্ঠে ফরোয়ার্ড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজে রূপান্তরিত হয়।
3.3। কেন্দ্রীভূত অপারেশন কন্ট্রোল বক্স এবং হ্যান্ড-হেল্ড ইউনিট সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং ইউএসবি ইন্টারফেস এবং এলসিডি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে দিয়ে সজ্জিত। প্রোগ্রামিং, স্টোরেজ, ডিসপ্লে এবং যোগাযোগের সুবিধার জন্য, অপারেশন ইন্টারফেসে ম্যান-মেশিন ডায়ালগ, ত্রুটির ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্মের মতো ফাংশন রয়েছে।
3.4। সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের আগে গর্তের অবস্থানের পূর্বরূপ দেখার এবং পুনরায় পরিদর্শনের কাজ রয়েছে এবং অপারেশনটি খুব সুবিধাজনক।
4. স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ
মেশিনের নির্ভুলতা লিনিয়ার গাইড রেল জোড়া, নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়া এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল গতি জোড়া স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ পাম্প চাপ তেল আউটপুট, এবং পরিমাণগত লুব্রিকেটর তেল চেম্বার তেল প্রবেশ করে। তেলের চেম্বারটি তেল দিয়ে পূর্ণ হওয়ার পরে, যখন সিস্টেমের চাপ 1.4-1.75Mpa-এ বেড়ে যায়, তখন সিস্টেমে চাপের সুইচ বন্ধ হয়ে যায়, পাম্প বন্ধ হয়ে যায় এবং আনলোডিং ভালভ একই সময়ে আনলোড হয়। যখন রাস্তায় তেলের চাপ 0.2Mpa-এর নিচে নেমে যায়, তখন পরিমাণগত লুব্রিকেটর লুব্রিকেটিং পয়েন্টটি পূরণ করতে শুরু করে এবং একটি তেল ভর্তি সম্পূর্ণ করে। পরিমাণগত তেল ইনজেক্টরের সঠিক তেল সরবরাহ এবং সিস্টেমের চাপ সনাক্তকরণের কারণে, তেল সরবরাহ নির্ভরযোগ্য, প্রতিটি কাইনেমেটিক জোড়ার পৃষ্ঠে একটি তেল ফিল্ম রয়েছে তা নিশ্চিত করে, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে অভ্যন্তরীণ গঠন অতিরিক্ত উত্তাপ দ্বারা সৃষ্ট. , মেশিনের নির্ভুলতা এবং জীবন নিশ্চিত করতে। স্লাইডিং গাইড রেল জোড়ার সাথে তুলনা করে, এই মেশিনে ব্যবহৃত রোলিং রৈখিক গাইড রেল জোড়ার সুবিধার একটি সিরিজ রয়েছে:
① উচ্চ গতি সংবেদনশীলতা, ঘূর্ণায়মান গাইড রেলের ঘর্ষণ সহগ ছোট, শুধুমাত্র 0.0025-0.01, এবং ড্রাইভিং শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা শুধুমাত্র 1 সাধারণ যন্ত্রপাতির সমতুল্য। /10।
② গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ঘর্ষণ মধ্যে পার্থক্য খুব ছোট, এবং ফলো-আপ কর্মক্ষমতা চমৎকার, অর্থাৎ, ড্রাইভিং সংকেত এবং যান্ত্রিক কর্মের মধ্যে সময়ের ব্যবধান অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত, যা প্রতিক্রিয়া গতি এবং সংবেদনশীলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।③এটি উচ্চ-গতির রৈখিক গতির জন্য উপযুক্ত, এবং এর তাত্ক্ষণিক গতি স্লাইডিং গাইড রেলের তুলনায় প্রায় 10 গুণ বেশি। ④ এটি ফাঁকহীন আন্দোলন উপলব্ধি করতে পারে এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের আন্দোলনের অনমনীয়তা উন্নত করতে পারে। ⑤ পেশাদার নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত, এটির উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল বহুমুখিতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে।
5. মেশিন ব্যবহারের পরিবেশ:
5.1। সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখা নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি অপরিহার্য বিষয়।
(1) উপলভ্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা -10°C থেকে 35°C, যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 20°C হয়, আর্দ্রতা 40% থেকে 75% হওয়া উচিত।
(2) নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে মেশিনের স্থির নির্ভুলতা রাখার জন্য, সর্বোত্তম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 15°C থেকে 25°C এবং তাপমাত্রার পার্থক্য হওয়া প্রয়োজন
±2°C/24h এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
5.2 পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ: 3-ফেজ, 380V, ±10% ভোল্টেজ ওঠানামার সীমার মধ্যে, পাওয়ার সাপ্লাই ফ্রিকোয়েন্সি: 50HZ।
5.3 যদি কাজের এলাকায় ভোল্টেজ অস্থির হয়, তবে মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে মেশিনটিকে একটি স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
5.4 মেশিনের নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং থাকা উচিত: গ্রাউন্ডিং তারটি একটি তামার তার, তারের ব্যাস 10mm² এর কম হওয়া উচিত নয় এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধ 4 ওহমের মধ্যে ছোট।
5.5 সরঞ্জামের স্বাভাবিক কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, যদি বায়ু উত্সের সংকুচিত বায়ু বায়ু উত্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে তবে এটি মেশিনে ইনস্টল করা উচিত।
বাতাসের আগে বায়ু উৎস পরিশোধন ডিভাইস (ডিহিউমিডিফিকেশন, ডিগ্রীসিং, ফিল্টারিং) এর একটি সেট যুক্ত করুন।
5.6 সরাসরি সূর্যালোক, কম্পন এবং তাপের উত্স, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি থেকে সরঞ্জামগুলিকে দূরে রাখুন, যাতে মেশিনের উত্পাদন ব্যর্থতা বা মেশিনের সঠিকতা হারানো এড়াতে পারে।
6. প্রযুক্তিগত পরামিতি
| মডেল | 1601 | |
| ওয়ার্কপিসের আকার প্রক্রিয়াকরণ | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | 16000×1000×1500 |
| মেশিন সর্বোচ্চ ফিড | প্রস্থ (মিমি) | 1300 |
| ওয়ার্কিং ডেস্কের আকার | দৈর্ঘ্য X প্রস্থ (মিমি) | 16000*1000 |
| কলাম ভ্রমণ | কলাম সামনে এবং পিছনে সরান (মিমি) | 1600 |
| টাকু উপরে এবং নিচে | উপরে এবং নিচে ভ্রমণ (মিমি) | 1500 |
| টাকু কেন্দ্র থেকে টেবিল সমতল পর্যন্ত উচ্চতা | 100-1600 মিমি | |
| অনুভূমিক উচ্চ শক্তি টাকু ক্ষমতা মাথা এক দুই | পরিমাণ (2) | 2 |
| স্পিন্ডল টেপার | BT50 | |
| ব্রোচ | স্বয়ংক্রিয় ব্রোচিং, ম্যানুয়াল টুল পরিবর্তন | |
| কাটার ব্যাস (মিমি) | ≤Φ200 | |
| ট্যাপিং ব্যাস (মিমি) | M3-M30 | |
| টাকু গতি (r/min) | 30~3000 | |
| সার্ভো স্পিন্ডেল মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 30*2 | |
|
| দুই টাকু প্রান্তের মধ্যে বাম এবং ডান ভ্রমণ দূরত্ব | 400-1600 মিমি |
| ডাবল কলামের বাম এবং ডান ভ্রমণ (মিমি) | 600 প্রতিটি | |
| টুল কুলিং | ভিতরের শীতল, বাইরের শীতল | |
| দ্বিমুখী অবস্থান নির্ভুলতা | 300 মিমি | ±0.032 |
| দ্বি-দিকনির্দেশক পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা | 300 মিমি | ±0.025 |
| মেশিনের মাত্রা | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | অঙ্কন অনুযায়ী (নকশা প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন হলে, আমরা আপনাকে অবহিত করব) |
| মোট ওজন (টি) | 72T | |
