বাটারফ্লাই ভালভের জন্য বাঁক এবং মিলিং
মেশিন বৈশিষ্ট্য
এই মেশিনটি একটি বাঁক এবং মিলিং মেশিনিং কেন্দ্র। বাম দিকে একটি অনুভূমিক CNC চলমান স্লাইড টেবিল এবং একটি CNC ব্রেক হেড গঠিত। ডানদিকে একটি অনুভূমিক CNC চলমান স্লাইড টেবিল, একটি ড্রিল হেড (অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্র) এবং একটি টুল ম্যাগাজিন। সিলিন্ডার রচনা। মাঝখানে হাইড্রোলিক রোটারি টেবিল, ফিক্সচার এবং অন্যান্য অংশের সমন্বয়ে গঠিত এবং স্বাধীন বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট, হাইড্রোলিক স্টেশন, কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ ডিভাইস, সম্পূর্ণ সুরক্ষা, চিপ কনভেয়র এবং জলপথ দিয়ে সজ্জিত। ওয়ার্কপিসটি ম্যানুয়ালি উত্তোলন করা হয় এবং হাইড্রোলিকভাবে আটকানো হয়। বিস্তারিত জানার জন্য মেকানিজম পরিকল্পিত দেখুন।
বেড বডিটি অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ফর্ম গ্রহণ করে, বিছানা রেলটি সঠিকভাবে স্থল, এবং মেশিন টুলের চলাচলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে গাইড রেলের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সাবধানে স্ক্র্যাপ করা হয়।
চিত্রে দেখানো হয়েছে, ভালভ বডি মেশিন করার সময়, অপারেটর প্রয়োজনীয় ওয়ার্কপিসটি টুলিং ফিক্সচারে রাখে এবং ওয়ার্কপিস টিপে দেয়। ওয়ার্কপিসের অবস্থান সামঞ্জস্য করার পরে, সিএনসি প্যানেলটি পরিচালনা করুন এবং ডিভাইসটি চলে। সরঞ্জামের উভয় প্রান্ত একই সময়ে প্রক্রিয়া করা হয়। একটি প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি সম্পাদন করে যেমন একটি বাইরের বৃত্ত এবং একটি শেষ পৃষ্ঠ। অন্য প্রান্তে, ড্রিলিং, বিরক্তিকর, এবং অভ্যন্তরীণ ধাপ প্রক্রিয়াকরণ সঞ্চালিত হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তনের জন্য একটি টুল ম্যাগাজিন দিয়ে সজ্জিত। প্রজাপতি ভালভটি বর্তমান অবস্থানে প্রক্রিয়া করার পরে, ঘূর্ণমান টেবিলটি 180° ঘোরে। শেষ মুখ এবং বাইরের বৃত্ত বিরক্তিকর পরে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং শেষ কোন বাইরের বৃত্ত এবং শেষ পৃষ্ঠ বিরক্তিকর জন্য প্রক্রিয়া করা হয়।
অপারেশনটি সহজ, এবং ওয়ার্কপিসটি শুধুমাত্র একটি পজিশনিং সহ বহু প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। আর এতে শ্রমশক্তি অনেক কমে গেছে।
স্পেসিফিকেশন
বর্ণনা | স্পেসিফিকেশন |
প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা | DN50-DN300 |
পাওয়ার সাপ্লাই | 380AC |
প্রধান মোটর শক্তি | 11Kw (স্পিন্ডেল সার্ভো) |
জেড-দিক ফিড মোটর | 18N·m (সার্ভো মোটর) |
টাকু গতি পরিসীমা (r/min) | 110/140/190 স্টেপলেস |
স্পিন্ডল থেকে ওয়ার্কটেবলের দূরত্ব | ওয়ার্কপিস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে |
টাকু নাক টেপার গর্ত | 1:20/BT40 |
সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস | 480 মিমি |
ভালভ ধরনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত | বাটারফ্লাই ভালভ বডি |
জেড-দিক ভ্রমণ | 400 মিমি |
এক্স-দিক ভ্রমণ | 180 মিমি (ফ্ল্যাট রোটারি টেবিল) |
পজিশনিং নির্ভুলতা পুনরাবৃত্তি করুন | Z দিক: 0.015/X দিক: 0.015 |
টুলিং ফর্ম | হাইড্রোলিক কম্প্রেশন |
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি | ইলেকট্রনিক লুব্রিকেটিং পাম্পের কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ |
প্রক্রিয়াকরণ অবস্থান | ফ্ল্যাঞ্জ শেষ, ভিতরের গর্ত, বাটারফ্লাই ভালভ বডির ভালভ স্টেম হোল |
কাজের নির্ভুলতা | উপরের ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং ভালভ বডির নীচের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা হল ≤0.2 মিমি |
টুলিং পরিমাণ | মেশিন টেস্ট রান টুলিং-1 পিসি |
টুলিং | OST/তাইওয়ান |
স্পেসিফিকেশন
বর্ণনা | স্পেসিফিকেশন |
প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা | DN50-DN300 |
পাওয়ার সাপ্লাই | 380AC |
প্রধান মোটর শক্তি | 11Kw (স্পিন্ডেল সার্ভো) |
জেড-দিক ফিড মোটর | 18N·m (সার্ভো মোটর) |
টাকু গতি পরিসীমা (r/min) | 110/140/190 স্টেপলেস |
স্পিন্ডল থেকে ওয়ার্কটেবলের দূরত্ব | ওয়ার্কপিস অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে |
টাকু নাক টেপার গর্ত | 1:20/BT40 |
সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস | 480 মিমি |
ভালভ ধরনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত | বাটারফ্লাই ভালভ বডি |
জেড-দিক ভ্রমণ | 400 মিমি |
এক্স-দিক ভ্রমণ | 180 মিমি (ফ্ল্যাট রোটারি টেবিল) |
পজিশনিং নির্ভুলতা পুনরাবৃত্তি করুন | Z দিক: 0.015/X দিক: 0.015 |
টুলিং ফর্ম | হাইড্রোলিক কম্প্রেশন |
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি | ইলেকট্রনিক লুব্রিকেটিং পাম্পের কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ |
প্রক্রিয়াকরণ অবস্থান | ফ্ল্যাঞ্জ শেষ, ভিতরের গর্ত, বাটারফ্লাই ভালভ বডির ভালভ স্টেম হোল |
কাজের নির্ভুলতা | উপরের ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং ভালভ বডির নীচের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা হল ≤0.2 মিমি |
টুলিং পরিমাণ | মেশিন টেস্ট রান টুলিং-1 পিসি |
টুলিং | OST/তাইওয়ান |