মেশিন অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি ড্রিলিং এবং মিলিং মেশিনগুলি মূলত প্লেট, ফ্ল্যাঞ্জ, ডিস্ক এবং রিংগুলির মতো কার্যকর সীমার মধ্যে পুরুত্ব সহ ওয়ার্কপিসগুলির দক্ষ ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। থ্রু-হোল এবং অন্ধ গর্ত বিভিন্ন ধরণের উপকরণের উপর ড্রিল করা যেতে পারে। মেশিনটি ডিজিটালভাবে সহজ অপারেশনের সাথে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি অটোমেশন, উচ্চ নির্ভুলতা, একাধিক বৈচিত্র্য, ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করতে পারে।

বিভিন্ন ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে, আমাদের কোম্পানি বিভিন্ন ধরনের মেশিন তৈরি করেছে। প্রচলিত মডেল ছাড়াও, এটি গ্রাহকদের প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

মেশিন স্ট্রাকচার

এই সরঞ্জামগুলি প্রধানত বিছানা টেবিল, চলন্ত গ্যান্ট্রি, চলন্ত স্লাইডিং স্যাডল, ড্রিলিং এবং মিলিং স্পিন্ডেল, স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস, কুলিং ডিভাইস, সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম, বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। ঘূর্ণায়মান লাইন গাইড এবং নির্ভুলতা সীসা স্ক্রু ড্রাইভের সমর্থনকারী এবং নির্দেশিকা, মেশিনের উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা রয়েছে।

1)কাজের টেবিল:

ওয়ার্কিং টেবিলটি একটি ঢালাই কাঠামো গ্রহণ করে এবং প্লেনে একটি টি-স্লট রয়েছে এবং ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করার জন্য যুক্তিসঙ্গত সমাপ্তি লেআউট রয়েছে। বিছানার উপরে, টি-স্লটগুলি সাজানো আছে। ড্রাইভ সিস্টেমটি এসি সার্ভো মোটর এবং নির্ভুল বল স্ক্রু ব্যবহার করে উভয় দিকে গাড়ি চালানোর জন্য গ্যান্ট্রিকে Y-অক্ষের দিকে নিয়ে যায়। সামঞ্জস্যযোগ্য বোল্টগুলি বিছানার নীচে বিতরণ করা হয়, যা সহজেই বিছানা টেবিলের স্তর সামঞ্জস্য করতে পারে।

2)Movingগ্যান্ট্রি:

মোবাইল গ্যান্ট্রিটি ধূসর লোহার 250 দিয়ে ঢালাই করা হয়েছে এবং গ্যান্ট্রির সামনের দিকে দুটি সুপার-হাই-ক্যাপাসিটি রোলিং লিনিয়ার গাইড জোড়া ইনস্টল করা আছে। নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়ার একটি সেট এবং একটি সার্ভো মোটর পাওয়ার হেড স্লাইডটিকে X-অক্ষের দিকে নিয়ে যায়। পাওয়ার হেড স্লাইডে একটি ড্রিলিং পাওয়ার হেড ইনস্টল করা আছে। গ্যান্ট্রির নড়াচড়াটি সার্ভো মোটর দ্বারা সূক্ষ্ম সংযোগের মাধ্যমে বলের স্ক্রুতে বল তারের ড্রাইভিং দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।

3)Movingস্লাইডিং স্যাডল:

মোবাইল স্লাইডিং স্যাডল একটি নির্ভুল ঢালাই লোহার কাঠামোগত উপাদান। ড্রিলিং পাওয়ার হেড চালানোর জন্য দুটি অতি-উচ্চ-ক্ষমতার এনসি রেল স্লাইড এবং নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়ার একটি সেট এবং একটি উচ্চ-নির্ভুল প্ল্যানেটারি রিডুসার সার্ভো মোটরের সাথে সংযুক্ত রয়েছে। জেড-অক্ষের দিকে চললে দ্রুত এগিয়ে যাওয়া, কাজ এগিয়ে যাওয়া, দ্রুত রিওয়াইন্ড এবং পাওয়ার হেডের স্টপ বুঝতে পারে। স্বয়ংক্রিয় চিপ ব্রেকিং, চিপ অপসারণ, বিরতি ফাংশন সহ।

4)ড্রিলিং পাওয়ার হেড(টাকু)：

ড্রিলিং পাওয়ার হেড একটি ডেডিকেটেড সার্ভো স্পিন্ডল মোটর ব্যবহার করে, যা টর্ক বাড়ানোর জন্য দাঁতযুক্ত সিঙ্ক্রোনাস বেল্টকে কমিয়ে ডেডিকেটেড নির্ভুল স্পিন্ডল চালায়। স্পিন্ডল ধাপবিহীন গতি পরিবর্তন অর্জনের জন্য সামনের তিন, দুই এবং পাঁচ-সারি জাপানি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং ব্যবহার করে। দ্রুত এবং সহজ প্রতিস্থাপন, ফিড সার্ভো মোটর এবং বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়. X এবং Y অক্ষগুলিকে সংযুক্ত করা যেতে পারে, এবং আধা-বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ রৈখিক এবং বৃত্তাকার ইন্টারপোলেশন ফাংশনগুলি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়।

টাকু শেষ BT40 tapered গর্ত, ইতালি থেকে Rotorfoss উচ্চ গতির ঘূর্ণমান জয়েন্ট দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ গতির ইউ ড্রিল (হিংসাত্মক ড্রিল) এবং কোর ড্রিল বিট ব্যবহার করতে পারে জল স্রাব করতে। টাকু কেন্দ্র জল আউটলেট ফাংশন কাটিয়া দক্ষতা উন্নত করতে পারে, গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি এবং ব্যবহারের খরচ কমাতে টুল রক্ষা.

5)স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস এবং সুরক্ষা ডিভাইস：

যেমন গাইড রেল, সীসা স্ক্রু, র্যাক ইত্যাদি, মেশিন টুলের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে মৃত কোণ ছাড়াই। মেশিন টুলের X-অক্ষ এবং Y-অক্ষ ধুলো-প্রমাণ প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত, এবং ওয়ার্কবেঞ্চের চারপাশে ওয়াটারপ্রুফ স্প্ল্যাশ গার্ড ইনস্টল করা আছে।

6)সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম：

6.1 চিপ ব্রেকিং ফাংশন সহ, চিপ ব্রেকিং টাইম এবং চিপ ব্রেকিং সাইকেল ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে।

6.2 টুল উত্তোলন ফাংশন সহ, টুল উত্তোলনের উচ্চতা ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে। এই উচ্চতায় ড্রিলিং করার সময়, ড্রিল বিটটি দ্রুত ওয়ার্কপিসের শীর্ষে উত্থাপিত হয়, এবং তারপরে চিপটি নিক্ষেপ করা হয়, এবং তারপরে ড্রিলিং পৃষ্ঠে দ্রুত-ফরোয়ার্ড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজে রূপান্তরিত হয়।

6.3 কেন্দ্রীভূত অপারেশন কন্ট্রোল বক্স এবং হ্যান্ড-হোল্ড ইউনিট সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং ইউএসবি ইন্টারফেস এবং এলসিডি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে দিয়ে সজ্জিত। প্রোগ্রামিং, স্টোরেজ, ডিসপ্লে এবং যোগাযোগের সুবিধার জন্য, অপারেশন ইন্টারফেসে ম্যান-মেশিন ডায়ালগ, ত্রুটির ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্মের মতো ফাংশন রয়েছে।

6.4 মেশিনটির প্রিভিউ এবং প্রক্রিয়াকরণের আগে গর্তের অবস্থান পুনঃচেক করার কাজ রয়েছে এবং অপারেশনটি খুব সুবিধাজনক।

৭)রেল বাতা

বাতা একটি ক্ল্যাম্প বডি এবং একটি অ্যাকচুয়েটর দ্বারা গঠিত। এটি একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা কার্যকরী উপাদান যা রোলিং লিনিয়ার গাইড পেয়ারের সাথে ব্যবহৃত হয়। এটি কীলক-আকৃতির ব্লক সম্প্রসারণ নীতির মাধ্যমে একটি শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং বল তৈরি করে। বৈশিষ্ট্য যে দৃঢ়তা বৃদ্ধি.

বৈশিষ্ট্য:

• নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং প্রক্রিয়াকরণের সময় নন-মুভিং XY অক্ষ ক্ল্যাম্পিং।
• অত্যন্ত উচ্চ ক্ল্যাম্পিং বল, অক্ষীয় ফিডের অনমনীয়তা বাড়ায় এবং কম্পনের কারণে মাইক্রো আন্দোলন প্রতিরোধ করে।
• দ্রুত প্রতিক্রিয়া, খোলার এবং বন্ধ করার প্রতিক্রিয়া সময় মাত্র 0.06 সেকেন্ড, যা মেশিন টুলকে রক্ষা করে এবং স্ক্রুটির জীবনকে উন্নত করে।
• টেকসই, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠ, ভাল বিরোধী জং কর্মক্ষমতা.

ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় অনমনীয় প্রভাব এড়াতে অভিনব নকশা।

8)স্বয়ংক্রিয় চিপ রিমুভার এবং সার্কুলেটিং কুলিং ডিভাইস:

ওয়ার্কবেঞ্চের পিছনে একটি স্বয়ংক্রিয় চিপ রিমুভার সাজানো হয়েছে এবং শেষে একটি ফিল্টার সাজানো হয়েছে। স্বয়ংক্রিয় চিপ রিমুভার একটি ফ্ল্যাট চেইন টাইপ, এবং একটি কুলিং পাম্প একপাশে ইনস্টল করা আছে। চিপের আউটলেট কেন্দ্রীয় জল পরিস্রাবণ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত। কুল্যান্ট চিপ ইজেক্টরে প্রবাহিত হয়। চিপ ইজেক্টর লিফ্ট পাম্প কুল্যান্টকে কেন্দ্রীয় জল পরিস্রাবণ ব্যবস্থায় চালিত করে। উচ্চ-চাপের কুলিং পাম্প কাটা এবং শীতল করার জন্য ফিল্টার করা কুল্যান্টকে সঞ্চালন করে। এবং এটি একটি চিপ পরিবহনকারী ট্রলি দিয়ে সজ্জিত, যা লোহার চিপ পরিবহনের জন্য খুব সুবিধাজনক। এই সরঞ্জাম কাটার জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়. উচ্চ গতিতে ড্রিলিং করার সময়, কাটারগুলি অভ্যন্তরীণ জল দ্বারা এবং বাহ্যিকভাবে হালকা মিলিংয়ের সময় ঠান্ডা হয়।

কম জলের অ্যালার্ম

1) যখন ফিল্টারের কুল্যান্টটি মধ্যম তরল স্তরে থাকে, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোটরটিকে শুরু করতে সংযোগ করে এবং চিপ রিমুভারের কুল্যান্টটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্টারে প্রবাহিত হয়। উচ্চ তরল স্তরে পৌঁছে গেলে, মোটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করা বন্ধ করে দেয়।

2) যখন ফিল্টারের কুল্যান্টটি নিম্ন স্তরে থাকে, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তরল স্তরের গেজকে অ্যালার্মে প্রম্পট করবে, স্পিন্ডল স্বয়ংক্রিয়ভাবে টুলটি প্রত্যাহার করবে এবং মেশিনটি কাজ স্থগিত করবে।

9)কেন্দ্রীয় আউটলেট পরিস্রাবণ সিস্টেম:

মেশিনটি মান হিসাবে একটি কেন্দ্রীয় জল পরিস্রাবণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে কুল্যান্টের অমেধ্যগুলি ফিল্টার করতে পারে। অভ্যন্তরীণ স্প্রে ওয়াটার সিস্টেমটি প্রক্রিয়াকরণের সময় লোহার পিনগুলিকে টুলে জট থেকে আটকাতে পারে, টুল পরিধান কমাতে পারে, টুলের আয়ু বাড়াতে পারে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে, ব্লেডের টিপের উচ্চ-চাপের জলের আউটলেট পিনটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ভালভাবে রক্ষা করতে পারে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান জয়েন্টকে রক্ষা করুন, ঘূর্ণমান জয়েন্টকে ব্লক করা থেকে অমেধ্য প্রতিরোধ করুন এবং ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক গুণমান এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করুন।

10)বল স্ক্রু এবং মোটর সমন্বিত আসন：

মোটর বেস একটি উচ্চ ঘনত্বের পণ্য যা বল স্ক্রু এবং মোটরকে সংযুক্ত করে। কৌণিক কন্টাক্ট পেয়ারড বিয়ারিং (নির্ভুলতা গ্রেড C5) নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং মোটর সামনের দিকে এবং বিপরীত দিকে থাকা অবস্থায় বল স্ক্রুটির শূন্য অক্ষীয় ছাড়পত্র নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত করা হয়েছে। এটি উচ্চ-গতির সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

সমাবেশ নির্ভুলতা: বল স্ক্রু এবং মোটর মোটর বেস মাধ্যমে এক মধ্যে ইনস্টল করা হয়. মোটর শ্যাফ্ট এবং বল স্ক্রু শ্যাফ্টের ঘনত্বের ত্রুটি হ্রাস করুন, এটিকে প্লাস বা বিয়োগ 0.01 মিমিতে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং শেষ মুখের লম্বতা 0.01।

11)চার নখর স্ব-কেন্দ্রিক টেবিল(ঐচ্ছিক)

স্ব-কেন্দ্রিক সরঞ্জামের ওয়ার্কটেবিলটি চার-চোয়ালের জলবাহী স্ব-কেন্দ্রিক চক দিয়ে সজ্জিত। ওয়ার্কপিসটি কেন্দ্র খুঁজে বের করার জন্য প্রতিটি ওয়ার্কপিস টহল ছাড়াই একটি ক্ল্যাম্পে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেন্দ্রীভূত হতে পারে। ক্ল্যাম্পিং দ্রুত এবং সুবিধাজনক।

সমস্যাটি সমাধান করুন যে 1600 মিমি ব্যাসের কম ইনডেক্সিং সার্কেল সহ ওয়ার্ক টুকরোটি খাওয়ানোর পরে প্লেট টিপে এবং তারপর কেন্দ্রের সন্ধান করে ক্ল্যাম্প করা হয়, যা প্রক্রিয়াকরণের সময়ের চেয়ে কম সময় নেয় এবং ক্ল্যাম্পিং সময় বেশি লাগে।

স্ব-কেন্দ্রিক চার-চোয়ালের চক স্বাধীনভাবে বড় চোয়ালের স্ট্রোকের সাথে বিকশিত হয়, ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে চোয়াল স্পর্শ করা কঠিন করে তোলে। প্যাড সহ স্ট্রিপ স্ট্রাকচার ব্যবহার করা হয়। এটি এমন পরিস্থিতির সমাধান করে যে বাজারে হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত চোয়ালের খুব কম যাতায়াত রয়েছে এবং বড় ওয়ার্কপিসগুলি তোলার সময় চোয়ালের উপর প্রভাব ফেলবে, যার ফলে চকগুলির ক্ষতি হবে।

ওয়ার্কবেঞ্চের চারটি চোয়াল একটি বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন শৈলীতে, এবং পিছনের ওয়ার্কবেঞ্চটি অপসারণ করা একটি সাধারণ প্ল্যাটফর্ম যার নিজস্ব টি-গ্রুভ রয়েছে। এটি রিং ছাড়াও অন্যান্য ওয়ার্কপিসের প্রয়োগের পরিসর বাড়ায়।