চার স্টেশন শ্যাফ্ট ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং মেশিন
মেশিন বৈশিষ্ট্য
ফোর-স্টেশন ফ্ল্যাঞ্জ সিএনসি ড্রিলিং এবং মিলিং মেশিন সিরিজটি মূলত বৃত্তাকার ফ্ল্যাঞ্জ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কার্যকর সীমার মধ্যে যেমন অর্ধ শ্যাফ্ট, ফ্ল্যাট প্লেট, ফ্ল্যাঞ্জ, ডিস্ক এবং রিংগুলির মধ্যে বেধ সহ ওয়ার্কপিসগুলির দক্ষ ড্রিলিং / মিলিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। / ট্যাপিং / রিমিং / খোদাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া। থ্রু-হোল এবং অন্ধ গর্তগুলি সরল উপাদান অংশ এবং যৌগিক উপকরণগুলিতে ড্রিল করা যেতে পারে। মেশিন টুল সহজ অপারেশন জন্য ডিজিটালি নিয়ন্ত্রিত হয়. অটোমেশন, উচ্চ নির্ভুলতা, একাধিক বৈচিত্র্য, ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করতে পারে।
মেশিন স্ট্রাকচার
এই মেশিনে প্রধানত কাজের টেবিল, চার সেট হাইড্রোলিক ফোর-জো সেলফ-সেন্টারিং চক, একটি মোবাইল গ্যান্ট্রি, একটি মোবাইল স্লাইডিং স্যাডল, একটি ড্রিলিং এবং মিলিং পাওয়ার হেড, একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস, একটি সঞ্চালন শীতল ডিভাইস, একটি ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেম, এবং একটি বৈদ্যুতিক সিস্টেম। ইত্যাদি রচনা। ঘূর্ণায়মান লাইন নির্দেশিকা এবং নির্ভুলতা সীসা স্ক্রু ড্রাইভের সমর্থনকারী এবং নির্দেশিকা, মেশিন টুলের উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা এবং বারবার অবস্থান নির্ভুলতা রয়েছে।
1. বিছানা কাজের টেবিল:
বিছানা ইস্পাত কাঠামোগত অংশ তৈরি করা হয়. এটি সেকেন্ডারি টেম্পারিং চিকিত্সার দ্বারা সমাপ্ত হয়। এটির ভাল গতিশীল এবং স্ট্যাটিক অনমনীয়তা রয়েছে এবং এটি বিকৃত হয় না। ওয়ার্কপিস দ্রুত ক্ল্যাম্প করার জন্য ওয়ার্কিং টেবিলটি 500 মিমি চার-চোয়ালের স্ব-কেন্দ্রিক হাইড্রোলিক চাকের চারটি সেট ব্যবহার করে। দুটি অতি-উচ্চ-ক্ষমতার রৈখিক রোলিং গাইড জোড়া বিছানার উভয় পাশে ইনস্টল করা আছে। অবস্থান নির্ধারণের পর, আমদানি করা উচ্চ-তীব্রতা লকিংয়ের দুটি সেট শক্তিশালী রেল ক্ল্যাম্প দৃঢ়ভাবে অবস্থান করে এবং রেলে লক করা হয়। ক্ল্যাম্পটি রেল স্লাইডারের ক্ষতি না করে পুরোপুরি ফিট করে। ক্ল্যাম্প খোলার এবং বন্ধ করার সময় মাত্র 0.06 সেকেন্ড, যা প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ব্যাপকভাবে ছোট করে। ড্রাইভ সিস্টেম একটি বাস পরম সার্ভো মোটর এবং নির্ভুলতা ব্যবহার করে বল স্ক্রু গ্যান্ট্রিকে Y-অক্ষের দিকে যেতে চালিত করে। সামঞ্জস্যযোগ্য বোল্টগুলি বিছানার নীচে বিতরণ করা হয়, যা সহজেই বিছানা টেবিলের স্তর সামঞ্জস্য করতে পারে।
2.মোবাইল গ্যান্ট্রি:
মোবাইল গ্যান্ট্রি ধূসর লোহা 250 দিয়ে ঢালাই করা হয়। এর শক্তি বাড়ানোর জন্য ভারী বিমের উচ্চতা 800 মিমি। গ্যান্ট্রির সামনের দিকে দুটি সুপার-হাই-ক্যাপাসিটি রোলিং লিনিয়ার গাইড পেয়ার ইনস্টল করা আছে। নীল স্লাইডারটি ওয়াই অক্ষের দিকে পাওয়ার হেড স্লাইডটি সরাতে একটি নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়া এবং একটি সার্ভো মোটর ব্যবহার করে। পাওয়ার হেড স্লাইডে একটি ড্রিলিং পাওয়ার হেড ইনস্টল করা আছে। গ্যান্ট্রির নড়াচড়াটি সার্ভো মোটর দ্বারা উপলব্ধি করা হয় যা বল স্ক্রু মাদারকে একটি নির্ভুল কাপলিং এর মাধ্যমে বল স্ক্রুতে ঘোরানোর জন্য চালিত করে।
3.মোবাইল স্লাইডিং স্যাডল:
মোবাইল স্লাইডিং স্যাডল একটি নির্ভুল ঢালাই লোহার কাঠামোগত উপাদান। গাইড রেলের কেন্দ্রের দূরত্ব বাড়ানোর জন্য স্লাইডিং স্যাডলটি প্রশস্ত এবং বৃদ্ধি করা হয়। আল্ট্রা-হাই-ক্যাপাসিটি ঘূর্ণায়মান রৈখিক গাইড রেল পেয়ার এবং নির্ভুল বল স্ক্রু জোড়ার দুটি সেট উচ্চ-নির্ভুল হাতের সাথে সংযুক্ত। ব্রেক সার্ভো মোটর ড্রিলিং পাওয়ার হেডকে জেড-অক্ষের দিকে যেতে চালিত করে, যা দ্রুত এগিয়ে যেতে পারে, শিল্প অগ্রগতি, দ্রুত রিওয়াইন্ড এবং পাওয়ার হেডের স্টপ। স্বয়ংক্রিয় চিপ ব্রেকিং, চিপ অপসারণ, বিরতি ফাংশন সহ।
4.ড্রিলিং পাওয়ার হেড:
ড্রিলিং পাওয়ার হেড একটি ডেডিকেটেড সার্ভো স্পিন্ডেল মোটর ব্যবহার করে। নির্ভুল যান্ত্রিক টাকু টর্ক বাড়ানোর জন্য দাঁতযুক্ত সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের হ্রাস দ্বারা চালিত হয়। স্পিন্ডল ধাপবিহীন গতি পরিবর্তন অর্জনের জন্য সামনের তিন, দুই এবং পাঁচ-সারি জাপানি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং ব্যবহার করে। দ্রুত এবং সহজ প্রতিস্থাপন, ফিড সার্ভো মোটর এবং বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়. X এবং Y অক্ষগুলিকে সংযুক্ত করা যেতে পারে, এবং আধা-বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ রৈখিক এবং বৃত্তাকার ইন্টারপোলেশন ফাংশনগুলি অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. ফ্ল্যাট চেইন স্বয়ংক্রিয় চিপ পরিবাহক এবং প্রচলন কুলিং ডিভাইস
এই মেশিনটি একটি ফ্ল্যাট চেইন স্বয়ংক্রিয় চিপ পরিবাহক এবং একটি চিপ সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত। সঞ্চালনকারী কুলিং ডিভাইসটি একটি কাগজের ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত, যাতে একটি উচ্চ-চাপের অভ্যন্তরীণ কুলিং পাম্প এবং টুলটির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শীতল করার জন্য একটি নিম্ন-চাপের বাহ্যিক কুলিং পাম্প রয়েছে।
5.1 স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস:
এই মেশিনটি তাইওয়ানের আসল ভলিউম্যাট্রিক আংশিক চাপ স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেটিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গাইড রেল, সীসা স্ক্রু এবং অন্যান্য চলমান জোড়াকে লুব্রিকেট করতে পারে এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য কোনও মৃত কোণ নেই। মেশিন টুলের X-অক্ষ এবং Y-অক্ষ ধুলো-প্রমাণ প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত, এবং ওয়ার্কবেঞ্চের চারপাশে ওয়াটারপ্রুফ স্প্ল্যাশ গার্ড ইনস্টল করা আছে।
6. সিএনসিনিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
6.1। চিপ ব্রেকিং ফাংশন সহ, চিপ ব্রেকিং টাইম এবং চিপ ব্রেকিং সাইকেল ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে।
6.2। টুল লিফটিং ফাংশন সহ, টুল লিফটিং উচ্চতা ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে। এই উচ্চতায় ড্রিলিং করার সময়, ড্রিল বিটটি দ্রুত ওয়ার্কপিসের উপরে উঠানো হয় এবং তারপরে চিপটি ভেঙে ফেলা হয় এবং তারপরে ড্রিলিং পৃষ্ঠে দ্রুত ফরোয়ার্ড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজে রূপান্তরিত হয়।
6.3। কেন্দ্রীভূত অপারেশন কন্ট্রোল বক্স এবং হ্যান্ডহেল্ড ইউনিট একটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং একটি USB ইন্টারফেস এবং একটি LCD ডিসপ্লে দিয়ে সজ্জিত। প্রোগ্রামিং, স্টোরেজ, ডিসপ্লে এবং যোগাযোগের সুবিধার জন্য, অপারেশন ইন্টারফেসে ম্যান-মেশিন ডায়ালগ, ত্রুটির ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্মের মতো ফাংশন রয়েছে।
6.4। সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণের আগে গর্তের অবস্থানের পূর্বরূপ দেখার এবং পুনরায় পরীক্ষা করার কাজ রয়েছে এবং অপারেশনটি খুব সুবিধাজনক।
7. রেল বাতা:
ক্ল্যাম্পটি ক্ল্যাম্পের প্রধান অংশ, অ্যাকচুয়েটর ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। এটি একটি উচ্চ-কার্যকারিতা কার্যকরী উপাদান যা রোলিং লিনিয়ার গাইড পেয়ারের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। কীলক ব্লক বল সম্প্রসারণের নীতির মাধ্যমে, এটি একটি শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং বল তৈরি করে; এটি একটি নির্দিষ্ট গ্যান্ট্রি, সুনির্দিষ্ট অবস্থান, বিরোধী কম্পন এবং কঠোরতা উন্নত ফাংশন আছে.
নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
Ø 1)নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ড্রিলিং এবং লঘুপাত প্রক্রিয়াকরণের সময় নন-মুভিং XY অক্ষকে ক্ল্যাম্প করা।
Ø 2)অত্যন্ত উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অক্ষীয় ফিডের অনমনীয়তা বাড়ায় এবং কম্পনের কারণে ঘটতে বাধা দেয়।
Ø 3)দ্রুত প্রতিক্রিয়া, খোলার এবং বন্ধ করার প্রতিক্রিয়া সময় মাত্র 0.06 সেকেন্ড, যা মেশিন টুলকে রক্ষা করতে পারে এবং সীসা স্ক্রুর জীবন বাড়াতে পারে।
Ø 4)টেকসই, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠ, ভাল বিরোধী জং কর্মক্ষমতা.
Ø 5) আঁটসাঁট করার সময় অনমনীয় প্রভাব এড়াতে অভিনব নকশা।
স্পেসিফিকেশনn
মডেল | BOSM-DS500 | ইউনিট | |
ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ আকার | বাইরের ব্যাস | 50-500 | mm |
ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ উচ্চতা | 300 | Kg | |
অর্ধেক খাদ workpiece ব্যাস | ≤200 | mm | |
খাদ দৈর্ঘ্য | ফাউন্ডেশন অনুযায়ী 700mm বাড়ানো যেতে পারে | mm | |
ওয়ার্কপিস বেধ | ≤ ড্রিল ব্যাসের 5 বার | mm | |
উল্লম্ব রাম টাইপ ড্রিলিং পাওয়ার হেড | পরিমাণ | 1 | পিসি |
স্পিন্ডল টেপার | BT40 | ||
ড্রিল ব্যাস | Φ2-Φ36 | mm | |
ট্যাপিং পরিসীমা | M6-M24 | ||
টাকু গতি | 30~3000 | r/mm | |
সার্ভো টাকু মোটর শক্তি | 15 | Kw | |
টাকু নিচ থেকে ওয়ার্কটেবল পর্যন্ত দূরত্ব | 150-550 মিমি±20 | mm | |
পাওয়ার হেডের পাশ্বর্ীয় গতিবিধি (এক্স অক্ষ) | MAX ভ্রমণ | 2600 | mm |
এক্স অক্ষ গতি | 0~8 | মি/মিনিট | |
এক্স অক্ষ সার্ভো মোটর শক্তি | 2.4 | Kw | |
চলমান মরীচির অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন (Y Axis) | MAX ভ্রমণ | 500 | mm |
Y অক্ষের গতি | 0~8 | মি/মিনিট | |
Y অক্ষ সার্ভো মোটর শক্তি | 2.4 | Kw | |
উল্লম্ব স্লিপার ফিড আন্দোলন (Z অক্ষ) | MAX ভ্রমণ | 400 | mm |
Z অক্ষের গতি | 0~4 | মি/মিনিট | |
জেড অক্ষ সার্ভো মোটর শক্তি | 1×2.4 ব্রেক | Kw | |
অবস্থান নির্ভুলতা | 500x500 | ±0.03 | mm |
ইনডেক্সিং নির্ভুলতা | 360° | ±0.001° | |
মেশিন সিজা | দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x উচ্চতা | 3600×1650×2300 | mm |
মেশিনের ওজন | 8.5 | T |
গুণমান পরিদর্শন
প্রতিটি মেশিন ইউনাইটেড কিংডম RENISHAW কোম্পানির একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার দিয়ে ক্যালিব্রেট করা হয়, যা মেশিনের গতিশীল, স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করতে পিচ ত্রুটি, ব্যাকল্যাশ, অবস্থান নির্ভুলতা এবং বারবার অবস্থান নির্ভুলতার জন্য সঠিকভাবে পরিদর্শন করে এবং ক্ষতিপূরণ দেয়। . বল বার পরীক্ষা প্রতিটি মেশিন ব্রিটিশ RENISHAW কোম্পানির একটি বল বার পরীক্ষক ব্যবহার করে প্রকৃত বৃত্তের সঠিকতা এবং মা.
চিন জ্যামিতিক নির্ভুলতা, এবং মেশিনের 3D মেশিনিং নির্ভুলতা এবং বৃত্ত নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একই সময়ে বৃত্তাকার কাটিয়া পরীক্ষাগুলি সঞ্চালন করুন।
মেশিন টুল ব্যবহারের পরিবেশ
1.1 সরঞ্জাম পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখা নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি অপরিহার্য বিষয়।
(1) উপলব্ধ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -10 ℃ ~ 35 ℃। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 20 ℃ হয়, তখন আর্দ্রতা 40 ~ 75% হওয়া উচিত।
(2) নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে মেশিন টুলের স্থির নির্ভুলতা রাখার জন্য, তাপমাত্রার পার্থক্যের সাথে সর্বোত্তম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 15 ° C থেকে 25 ° C হওয়া প্রয়োজন
এটি ± 2 ℃ / 24h অতিক্রম করা উচিত নয়।
1.2 পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ: 3-ফেজ, 380V, ± 10% এর মধ্যে ভোল্টেজ ওঠানামা, পাওয়ার সাপ্লাই ফ্রিকোয়েন্সি: 50HZ।
1.3 যদি ব্যবহারের এলাকায় ভোল্টেজ অস্থির হয়, তাহলে মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে মেশিন টুলটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
1.4। মেশিন টুলের নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং থাকা উচিত: গ্রাউন্ডিং তারটি তামার তার, তারের ব্যাস 10 মিমি² এর কম হওয়া উচিত নয় এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের 4 ওহমের কম হওয়া উচিত।
1.5 সরঞ্জামের স্বাভাবিক কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, বায়ু উত্সের সংকুচিত বায়ু যদি বায়ু উত্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, তবে বায়ু উত্স পরিশোধন ডিভাইসগুলির একটি সেট (ডিহিউমিডিফিকেশন, ডিগ্রীজিং, ফিল্টারিং) যুক্ত করা উচিত মেশিনের বায়ু গ্রহণ।
1.6। যন্ত্রপাতিগুলিকে সরাসরি সূর্যালোক, কম্পন এবং তাপের উত্স থেকে দূরে রাখতে হবে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি থেকে দূরে রাখতে হবে, যাতে মেশিনের উত্পাদন ব্যর্থতা বা মেশিনের নির্ভুলতার ক্ষতি এড়াতে পারে।
সেবার আগে এবং পরে
1) পরিষেবার আগে
গ্রাহকদের কাছ থেকে অনুরোধ এবং প্রয়োজনীয় তথ্য অধ্যয়নের মাধ্যমে তারপরে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের প্রতিক্রিয়া, বসম্যান টেকনিক্যাল টিম গ্রাহকদের সাথে প্রযুক্তিগত যোগাযোগ এবং সমাধান প্রণয়নের জন্য দায়ী, গ্রাহককে উপযুক্ত মেশিনিং সমাধান এবং উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
2) পরিষেবার পরে
A. এক বছরের ওয়ারেন্টি সহ মেশিন এবং সারাজীবন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অর্থ প্রদান করা হয়।
B. মেশিনটি গন্তব্য বন্দরে পৌঁছানোর পর এক বছরের ওয়ারেন্টি সময়কালে, BOSSMAN মেশিনে বিভিন্ন অ-মানুষ-নির্মিত ত্রুটির জন্য বিনামূল্যে এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করবে এবং সময়মত সমস্ত ধরণের অ-মানুষ-নির্মিত ক্ষতিকারক অংশগুলি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করবে। চার্জ ওয়ারেন্টি সময়কালের মধ্যে ঘটে যাওয়া ব্যর্থতা যথাযথ চার্জে মেরামত করা হবে।
C. 24 ঘন্টা অনলাইনে প্রযুক্তিগত সহায়তা, টিএম, স্কাইপ, ই-মেইল, সময়মতো আপেক্ষিক প্রশ্নগুলি সমাধান করা। যদি সমাধান করা না যায়, BOSSMAN অবিলম্বে বিক্রয়োত্তর প্রকৌশলীকে মেরামতের জন্য সাইটে পৌঁছানোর ব্যবস্থা করবে, ক্রেতাকে ভিসা, ফ্লাইটের টিকিট এবং বাসস্থানের জন্য অর্থ প্রদান করতে হবে।
গ্রাহকের সাইট