সিএনসি প্রোফাইল মেশিনিং সেন্টার
সিএনসি প্রোফাইল মেশিনিং সেন্টার
সিএনসি ড্রিলিং মেশিন
মেশিন বৈশিষ্ট্য
বোসম ডিসি সিরিজসিএনসি ড্রিলিং এবং মিলিং মেশিনপ্রধানত কার্যকর সীমার মধ্যে রৈখিক উপাদান প্রস্থ সঙ্গে দক্ষ ড্রিলিং মিলিং এবং workpieces লঘুপাত জন্য ব্যবহৃত হয়. গর্ত এবং অন্ধ গর্ত মাধ্যমে একক উপাদান অংশ এবং যৌগিক উপকরণ উপর drilled করা যেতে পারে. সিএনসি কন্ট্রোলারের সাথে মেশিন প্রক্রিয়াকরণ, অপারেশনটি খুব সুবিধাজনক। এটি অটোমেশন, উচ্চ নির্ভুলতা, বহু বৈচিত্র্য এবং ব্যাপক উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে।
বিভিন্ন ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, আমাদের কোম্পানি বিভিন্ন ধরণের চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করেছে। এটি ব্যবহারকারীদের প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী ডিজাইন এবং কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
মেশিন স্ট্রাকচার
সরঞ্জাম প্রধানত বিছানা টেবিল, মোবাইল গ্যান্ট্রি, মোবাইল স্যাডল, ড্রিলিং এবং মিলিং পাওয়ার হেড, স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস এবং সুরক্ষা ডিভাইস, কুলিং ডিভাইস, ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। মেশিন টুলটির উচ্চ অবস্থান রয়েছে নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা।
1. বিছানা এবং কাজের টেবিল:
মেশিনের বিছানা ঢালাই ইস্পাত কাঠামো অংশ, এবং প্রধান ফ্রেম ইস্পাত কাঠামো অংশ দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়. কৃত্রিম বার্ধক্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা অভ্যন্তরীণ চাপ অপসারণ করার পরে, এটির ভাল গতিশীল এবং স্ট্যাটিক অনমনীয়তা রয়েছে এবং কোনও বিকৃতি নেই। ওয়ার্কটেবিলটি ঢালাই লোহা HT250 দিয়ে তৈরি। কাজের টেবিলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেক্ল্যাম্পিং ওয়ার্কপিস. এটি বায়ুসংক্রান্ত ফিক্সচার দিয়েও সজ্জিত করা যেতে পারে, যা ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য আরও সুবিধাজনক এবং দ্রুত। ওয়ার্কটেবলের সর্বোচ্চ ভারবহন ক্ষমতা 1 টন। বিছানার উপরের বাম দিকে দুটি অতি-উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা ঘূর্ণায়মান রৈখিক গাইড জোড়া এবং স্পষ্টতা র্যাকের সাথে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা আছে। গ্যান্ট্রি মোটরটি এসি সার্ভো সিস্টেম এবং র্যাক সিস্টেম X দিক দিয়ে চালিত হয়। সামঞ্জস্যযোগ্য বোল্টগুলি বিছানার নীচের পৃষ্ঠে বিতরণ করা হয়, যা সহজেই বিছানা টেবিলের স্তর সামঞ্জস্য করতে পারে।
2. চলন্ত ক্যান্টিলিভার:
ঢালাই আয়রন কাঠামো সহ চলমান ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি কৃত্রিম বার্ধক্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ চাপ অপসারণের পরে প্রক্রিয়া করা হয়, ভাল গতিশীল এবং স্ট্যাটিক অনমনীয়তা এবং কোনও বিকৃতি ছাড়াই। আল্ট্রা-হাই ভারবহন ক্ষমতা সহ দুটি ঘূর্ণায়মান রৈখিক গাইড জোড়া গ্যান্ট্রির সামনে এবং উপরের দিকে ইনস্টল করা আছে। পাওয়ার হেডের স্লাইড প্লেটকে Y-অক্ষের দিকে সরানোর জন্য অতি-উচ্চ ভারবহন ক্ষমতা সহ একটি রৈখিক রোলিং গাইড, নির্ভুল বল স্ক্রুর একটি সেট এবং একটি সার্ভো মোটর উপরে ইনস্টল করা আছে। পাওয়ার হেডের স্লাইড প্লেটে একটি ড্রিলিং পাওয়ার হেড ইনস্টল করা আছে। কাপলিং এর মাধ্যমে সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত বল স্ক্রু ঘূর্ণনের মাধ্যমে গ্যান্ট্রির গতিবিধি উপলব্ধি করা হয়।
3. চলন্ত জিন:
চলমান স্লাইডিং স্যাডল একটি ইস্পাত কাঠামোগত সদস্য। আল্ট্রা-হাই ভারবহন ক্ষমতা সহ দুটি রোলিং রৈখিক গাইড জোড়া, এক সেট নির্ভুল বল স্ক্রু এবং একটি সার্ভো মোটর স্লাইডিং স্যাডেলে ইনস্টল করা আছে যাতে ড্রিলিং পাওয়ার হেডকে জেড-অক্ষের দিকে যেতে পারে, যা দ্রুত এগিয়ে যেতে পারে, এগিয়ে কাজ, দ্রুত পশ্চাদপদ এবং শক্তি মাথার স্টপ. এটিতে স্বয়ংক্রিয় চিপ ব্রেকিং, চিপ অপসারণ এবং বিরতির কাজ রয়েছে।
ড্রিলিং পাওয়ার হেডের জন্য বিশেষ সার্ভো স্পিন্ডল মোটর ব্যবহার করা হয়। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্টেপলেস গতি পরিবর্তন উপলব্ধি করতে দাঁতযুক্ত সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট দ্বারা বিশেষ নির্ভুলতা টাকু চালিত হয়। ফিডটি সার্ভো মোটর এবং বল স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়।
Y-অক্ষ অর্ধ বন্ধ লুপ দ্বারা সংযুক্ত এবং নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, যা রৈখিক এবং বৃত্তাকার ইন্টারপোলেশন উপলব্ধি করতে পারে। প্রধান শ্যাফ্ট শেষ হল er টেপার হোল ক্ল্যাম্পিং ড্রিল বা মিলিং কাটার, উচ্চ নির্ভুলতা সহ, উচ্চ গতির কাটিং, বায়ুসংক্রান্ত টুল পরিবর্তন ফাংশন, হ্যাট টাইপ টুল ম্যাগাজিনের সাথে ঐচ্ছিক, আটটির টুল ম্যাগাজিন ক্ষমতা, টুল পরিবর্তন আরও সহজ, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের।
5. স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস এবং সুরক্ষা ডিভাইস:
মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান জোড়া যেমন গাইড রেল, সীসা স্ক্রু এবং র্যাককে লুব্রিকেট করতে পারে। মেশিন টুলের x-অক্ষ এবং Y-অক্ষ ধুলো-প্রমাণ প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত, এবং ওয়ার্কটেবলের চারপাশে ওয়াটারপ্রুফ স্প্ল্যাশ ব্যাফেল ইনস্টল করা আছে।
6. কেএনডি কন্ট্রোল সিস্টেম:
6.1। চিপ ব্রেকিং ফাংশন সহ, চিপ ব্রেকিং টাইম এবং চিপ ব্রেকিং সাইকেল ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে।
6.2। সঙ্গেটুল উত্তোলন ফাংশন, টুল উত্তোলন উচ্চতা ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসে সেট করা যেতে পারে। এই উচ্চতায় ড্রিলিং করার সময়, ড্রিল বিটটি দ্রুত ওয়ার্কপিসের শীর্ষে তোলা হয়, তারপরে চিপটি নিক্ষেপ করা হয় এবং তারপরে দ্রুত ড্রিলিং পৃষ্ঠের দিকে এগিয়ে যায় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজের অগ্রিমে রূপান্তরিত হয়।
6.3। কেন্দ্রীভূত অপারেশন কন্ট্রোল বক্স এবং হ্যান্ডহেল্ড ইউনিট সিএনসি সিস্টেম, ইউএসবি ইন্টারফেস এবং এলসিডি স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত। প্রোগ্রামিং, স্টোরেজ, ডিসপ্লে এবং যোগাযোগ সহজতর করার জন্য, অপারেশন ইন্টারফেসে ম্যান-মেশিন ডায়ালগ, ত্রুটি ক্ষতিপূরণ এবং স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্মের কাজ রয়েছে।
6.4। যন্ত্রপাতির পূর্বরূপ এবং মেশিনিং আগে গর্ত অবস্থানের পুনঃচেক ফাংশন আছে, তাই অপারেশন খুব সুবিধাজনক.
স্পেসিফিকেশন
| মডেল | BOSM-DC60050 | |
| সর্বোচ্চ workpiece আকার | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ (মিমি) | 2600×500 |
| উল্লম্ব রাম ড্রিলিং পাওয়ার হেড | পরিমাণ (টুকরা) | 1 |
| টাকু টেপার গর্ত | BT40 | |
| ড্রিলিং ব্যাস (মিমি) | Φ2-Φ26 | |
| স্পিন্ডেল গতি (আর / মিনিট) | 30~3000 | |
| স্পিন্ডেল পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 15 | |
| টাকু নাক এবং কাজের টেবিলের মধ্যে দূরত্ব (মিমি) | 150-650 মিমি | |
| এক্স-অক্ষ (পার্শ্বিক ভ্রমণ) | সর্বোচ্চ স্ট্রোক (মিমি) | 500 |
| এক্স-অক্ষ চলন্ত গতি (M/min) | 0~9 | |
| এক্স-অক্ষ সার্ভো মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | 2.4*1 | |
| Y-অক্ষ (কলাম অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন) | সর্বোচ্চ স্ট্রোক (মিমি) | 2600 |
| Y-অক্ষ চলন্ত গতি (M/min) | 0~9 | |
| y-অক্ষ সার্ভো মোটরের শক্তি (kw) | 2.4*1 | |
| Z অক্ষ (উল্লম্ব রাম ফিড গতি) | সর্বোচ্চ স্ট্রোক (মিমি) | 500 |
| Z অক্ষের চলমান গতি (M/min) | 0~8 | |
| জেড-অক্ষ সার্ভো মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | ব্রেক সহ 1×2.4 | |
| মেশিনের মাত্রা | দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা (মিমি) | 5400×2180×2800 |
| অবস্থান নির্ভুলতা | X/Y/Z | ±0.05/300 মিমি |
| বারবার নির্ভুলতা পজিশনিং | X/Y/Z | ±0.025/300 মিমি |
| স্থূল ওজন (টি) | 4.5 | |
গুণমান পরিদর্শন
প্রতিটি মেশিন ইউনাইটেড কিংডম RENISHAW কোম্পানির একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার দিয়ে ক্যালিব্রেট করা হয়, যা মেশিনের গতিশীল, স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করতে পিচ ত্রুটি, ব্যাকল্যাশ, অবস্থান নির্ভুলতা এবং বারবার অবস্থান নির্ভুলতার জন্য সঠিকভাবে পরিদর্শন করে এবং ক্ষতিপূরণ দেয়। . বল বার পরীক্ষা প্রতিটি মেশিন সত্যিকারের বৃত্তের নির্ভুলতা এবং মেশিনের জ্যামিতিক নির্ভুলতা সংশোধন করার জন্য ব্রিটিশ RENISHAW কোম্পানির একটি বল বার পরীক্ষক ব্যবহার করে এবং মেশিনের 3D মেশিনিং নির্ভুলতা এবং বৃত্তের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একই সময়ে বৃত্তাকার কাটিং পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করে।
মেশিন টুল ব্যবহারের পরিবেশ
1.1 সরঞ্জাম পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখা নির্ভুল যন্ত্রের জন্য একটি অপরিহার্য বিষয়।
(1) উপলব্ধ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -10 ℃ ～ 35 ℃। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 20 ℃ হয়, তখন আর্দ্রতা 40 ~ 75% হওয়া উচিত।
(2) নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে মেশিন টুলের স্থির নির্ভুলতা রাখার জন্য, তাপমাত্রার পার্থক্যের সাথে সর্বোত্তম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 15 ° C থেকে 25 ° C হওয়া প্রয়োজন
এটি ± 2 ℃ / 24h অতিক্রম করা উচিত নয়।
1.2 পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ: 3-ফেজ, 380V, ± 10% এর মধ্যে ভোল্টেজ ওঠানামা, পাওয়ার সাপ্লাই ফ্রিকোয়েন্সি: 50HZ।
1.3 যদি ব্যবহারের এলাকায় ভোল্টেজ অস্থির হয়, তাহলে মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে মেশিন টুলটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
1.4। মেশিন টুলের নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং থাকা উচিত: গ্রাউন্ডিং তারটি তামার তার, তারের ব্যাস 10 মিমি² এর কম হওয়া উচিত নয় এবং গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের 4 ওহমের কম হওয়া উচিত।
1.5 সরঞ্জামের স্বাভাবিক কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, বায়ু উত্সের সংকুচিত বায়ু যদি বায়ু উত্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, তবে বায়ু উত্স পরিশোধন ডিভাইসগুলির একটি সেট (ডিহিউমিডিফিকেশন, ডিগ্রীজিং, ফিল্টারিং) যুক্ত করা উচিত মেশিনের বায়ু গ্রহণ।
1.6। যন্ত্রপাতিগুলিকে সরাসরি সূর্যালোক, কম্পন এবং তাপের উত্স থেকে দূরে রাখতে হবে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি থেকে দূরে রাখতে হবে, যাতে মেশিনের উত্পাদন ব্যর্থতা বা মেশিনের নির্ভুলতার ক্ষতি এড়াতে পারে।
সেবার আগে এবং পরে
1) পরিষেবার আগে
গ্রাহকদের কাছ থেকে অনুরোধ এবং প্রয়োজনীয় তথ্য অধ্যয়নের মাধ্যমে তারপরে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের প্রতিক্রিয়া, বসম্যান টেকনিক্যাল টিম গ্রাহকদের সাথে প্রযুক্তিগত যোগাযোগ এবং সমাধান প্রণয়নের জন্য দায়ী, গ্রাহককে উপযুক্ত মেশিনিং সমাধান এবং উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
2) পরিষেবার পরে
A. এক বছরের ওয়ারেন্টি সহ মেশিন এবং সারাজীবন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অর্থ প্রদান করা হয়।
B. মেশিনটি গন্তব্য বন্দরে পৌঁছানোর পর এক বছরের ওয়ারেন্টি সময়কালে, BOSSMAN মেশিনে বিভিন্ন অ-মানুষ-নির্মিত ত্রুটির জন্য বিনামূল্যে এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করবে এবং সময়মত সমস্ত ধরণের অ-মানুষ-নির্মিত ক্ষতিকারক অংশগুলি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করবে। চার্জ ওয়ারেন্টি সময়কালের মধ্যে ঘটে যাওয়া ব্যর্থতা যথাযথ চার্জে মেরামত করা হবে।
C. 24 ঘন্টা অনলাইনে প্রযুক্তিগত সহায়তা, টিএম, স্কাইপ, ই-মেইল, সময়মতো আপেক্ষিক প্রশ্নগুলি সমাধান করা। যদি সমাধান করা না যায়, BOSSMAN অবিলম্বে বিক্রয়োত্তর প্রকৌশলীকে মেরামতের জন্য সাইটে পৌঁছানোর ব্যবস্থা করবে, ক্রেতাকে ভিসা, ফ্লাইটের টিকিট এবং বাসস্থানের জন্য অর্থ প্রদান করতে হবে।
গ্রাহকের সাইট
